PARADA
DE MANUTENÇÃO:
QUAIS
PRINCIPAIS CAPACITAÇÕES SÃO NECESSÁRIAS?
O planejamento de paradas de
manutenção industrial requer muita experiência e um pensamento estratégico
dos gestores de ativos. Afinal, esse é um setor que precisa estar em pleno
funcionamento, 24 horas por dia.
Mas como reduzir o escopo de parada de
manutenção? Pensando em sanar essa e outras dúvidas, preparamos este conteúdo
completo sobre o tema. Nele, entenda também como os produtos Belzona
contribuem para reparos simples, rápidos e seguros.
Qual
é a importância da parada de manutenção na indústria?
As paradas de manutenção são eventos
extremamente trabalhosos, complexos, custosos e de alto risco.
Entretanto, são indispensáveis para a integridade e o bom desempenho
da indústria para evitar paradas de emergência e, sobretudo, são
importantes no âmbito da obrigatoriedade do cumprimento de exigências
normativas de segurança.
Talvez, devido à sua complexidade, agravada pela
quantidade e diversidade de eventos fortuitos, a redução do escopo de
paradas seja um objetivo tão sonhado pelos gestores, mas dificilmente
alcançado.
Tipos
de paradas de manutenção
Na indústria, há três tipos principais de paradas
de manutenção. Cada um deles demanda suporte técnico qualificado, experiência e
qualidade dos produtos utilizados.
Listamos
aqui as suas características. Confira:
1.
Manutenção corretiva
A manutenção corretiva é feita quando
um equipamento apresenta determinada falha que ocasiona prejuízos no
funcionamento, o que requer pausa para correção, como o próprio nome diz.
2.
Manutenção preditiva
A manutenção preditiva acontece por meio do
acompanhamento de equipamentos. Dessa forma, é possível prever a deterioração
de determinado maquinário para que a manutenção possa ser feita antes de o
problema aparecer.
3.
Manutenção preventiva
A manutenção preventiva é feita
sob planejamento prévio, para evitar eventuais falhas de um
equipamento, garantindo que ele funcione em perfeitas condições por um longo
tempo. Normalmente, causa baixo impacto nos processos das indústrias.
Como
reduzir o escopo de paradas por meio da manutenção de rotina?
A fim de garantir previsibilidade na execução
dentro do escopo planejado, é possível realizar previamente serviços de menor
porte ou de baixa complexidade que possam ser executados de forma rápida e
segura.
Também é possível realizar serviços durante a
parada, igualmente rápidos e seguros, em campo ou em oficina, a fim de garantir
o cumprimento do escopo planejado sem serviços residuais, que correm um sério
risco de comprometer a partida da planta ou ainda aumentar a lista de
pendências para a próxima parada.
A execução de reparos simples, rápidos e seguros,
que possam ser realizados fora do cronograma de paradas, visam não apenas
garantir a integridade do ativo, mas principalmente reduzir as pendências de manutenções
anteriores, consequência de demandas postergadas.
Essas ações ajudam a diminuir o risco de
sobrecarga no escopo de parada de manutenção e o tempo de execução
dela.
Planejamento
de parada de manutenção: por que fazer?
As indústrias são importantes para diversos setores
econômicos, por isso não podem parar. Nesse sentido, o planejamento
de parada de manutenção torna-se importante para diminuir ao
máximo o tempo de indisponibilidade, e sobretudo garantir o máximo de sucesso
nos reparos.
O planejamento de parada de manutenção deve conter a
definição de todas as etapas, desde a identificação do problema até
o relatório final de trabalho.
Por meio do planejamento, os gestores da indústria
podem identificar quais os problemas a serem corrigidos, contratar
a empresa de manutenção industrial e escolher o melhor período para
realizar a parada das atividades.
Com isso, a indústria reduz custos, pois terá
tempo hábil para avaliar quais prestadoras de manutenção
industrial são melhores para as necessidades, tanto economicamente quanto
em relação ao nível técnico necessário para o reparo.
Como
elaborar um plano de parada de manutenção eficaz?
A qualidade dos produtos é essencial para
resultados positivos na parada de manutenção. Além disso, ter o
suporte de uma equipe de engenharia especializada é importante para
resolver eventuais problemas que possam surgir.
Como a parada de manutenção de rotina é
recorrente, contar com um bom suporte técnico é fundamental para que
a empresa possa ter uma assistência de qualidade em todas as etapas do serviço
de manutenção.
Por fim, para todos os itens citados, é
importante contar com profissionais e empresas de manutenção com
experiência na área, sobretudo para execução de planos de
contingência em caso de situações de crise.
Parada
de manutenção com produtos Belzona
Os polímeros de
alta performance Belzona são ideais para as ações de
contingência em paradas de manutenção, tendo em vista sua característica
multifuncional, que possibilita muitas vezes, que um único produto possa
resolver uma variedade de problemas.
Entre os produtos do catálogo Belzona, a solda
fria possui característica multifuncional, capaz de realizar reparos de
fixação de chapas metálicas e reparos e/ou reforços estruturais, sem uso de
trabalho a quente e danos à integridade do ativo. O baixo tempo de cura
permite rápido retorno às operações.
Posso
usar Belzona para reparos contingenciais?
Não só pode como deve. Conforme dito anteriormente,
uma das grandes vantagens das resinas poliméricas Belzona é a versatilidade,
que permite a realização de uma infinidade de reparos com um único
produto.
Veja a seguir alguns registros de mais de 200 reparos
contingenciais realizados pela Hita e Belzona, em uma única parada, utilizando
apenas 3 produtos: Belzona 1111 (solda fria) + tela de reforço para reparos
estruturais e Belzona Superwrap para reparos normatizados.
Acompanhe alguns serviços executáveis dentro e
fora do cronograma de paradas, feitos com os produtos Belzona.
Reforço
estrutural de cone de silo com solda a frio Belzona
Fixação
de chumbadores de base de grua com tecnologia Belzona
Recuperação
e revestimento de trocador de calor com tecnologia Belzona
Aplicação
por airless de revestimento interno de tanque com Belzona
Revestimento
protetivo de espessador com tecnologia Belzona
Apesar da versatilidade ser uma grande vantagem, é
importante ressaltar a importância da prescrição técnica do tipo de solução a
ser adotada para cada tipo de situação, onde os preceitos técnicos são de
grande importância para o sucesso da aplicação. Informações como
temperatura, pressão, umidade e fluidos de processo, podem modificar
completamente o resultado final.
Por este motivo a Hita investe em treinamento contínuo
e garante orientação individualizada, garantindo que o resultado atenda ou
supere as expectativas do cliente.
A Hita e a Belzona oferecem benefícios como
suporte local, confiabilidade e um alto padrão de qualidade nos reparos
realizados durante paradas operacionais e manutenção de estruturas e
equipamentos.
Adquira
as soluções Belzona com a Hita
A Hita é distribuidora oficial
de Belzona do Brasil e conta com uma equipe de especialistas que atua
em todo o país.
Há mais de 25 anos atuamos no setor de manutenção
industrial, sempre oferecendo aos nossos clientes todo o suporte técnico
necessário, desde a confecção da proposta até o pós-venda.
Fonte:
https://blog.hita.com.br/parada-de-manutencao-entenda-como-reduzir-o-escopo-de-paradas/
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