PARADA DE MANUTENÇÃO:

QUAIS PRINCIPAIS CAPACITAÇÕES SÃO NECESSÁRIAS?

 

O planejamento de paradas de manutenção industrial requer muita experiência e um pensamento estratégico dos gestores de ativos. Afinal, esse é um setor que precisa estar em pleno funcionamento, 24 horas por dia.

Mas como reduzir o escopo de parada de manutenção? Pensando em sanar essa e outras dúvidas, preparamos este conteúdo completo sobre o tema. Nele, entenda também como os produtos Belzona contribuem para reparos simples, rápidos e seguros.

 

Qual é a importância da parada de manutenção na indústria?

 

As paradas de manutenção são eventos extremamente trabalhosos, complexos, custosos e de alto risco. Entretanto, são indispensáveis para a integridade e o bom desempenho da indústria para evitar paradas de emergência e, sobretudo, são importantes no âmbito da obrigatoriedade do cumprimento de exigências normativas de segurança.

Talvez, devido à sua complexidade, agravada pela quantidade e diversidade de eventos fortuitos, a redução do escopo de paradas seja um objetivo tão sonhado pelos gestores, mas dificilmente alcançado.

 

Tipos de paradas de manutenção

 

Na indústria, há três tipos principais de paradas de manutenção. Cada um deles demanda suporte técnico qualificado, experiência e qualidade dos produtos utilizados.

 

Listamos aqui as suas características. Confira:

 

1. Manutenção corretiva

 

A manutenção corretiva é feita quando um equipamento apresenta determinada falha que ocasiona prejuízos no funcionamento, o que requer pausa para correção, como o próprio nome diz.

 

2. Manutenção preditiva

 

A manutenção preditiva acontece por meio do acompanhamento de equipamentos. Dessa forma, é possível prever a deterioração de determinado maquinário para que a manutenção possa ser feita antes de o problema aparecer.

 

3. Manutenção preventiva

 

A manutenção preventiva é feita sob planejamento prévio, para evitar eventuais falhas de um equipamento, garantindo que ele funcione em perfeitas condições por um longo tempo. Normalmente, causa baixo impacto nos processos das indústrias.

 

Como reduzir o escopo de paradas por meio da manutenção de rotina?

 

A fim de garantir previsibilidade na execução dentro do escopo planejado, é possível realizar previamente serviços de menor porte ou de baixa complexidade que possam ser executados de forma rápida e segura.

Também é possível realizar serviços durante a parada, igualmente rápidos e seguros, em campo ou em oficina, a fim de garantir o cumprimento do escopo planejado sem serviços residuais, que correm um sério risco de comprometer a partida da planta ou ainda aumentar a lista de pendências para a próxima parada.

A execução de reparos simples, rápidos e seguros, que possam ser realizados fora do cronograma de paradas, visam não apenas garantir a integridade do ativo, mas principalmente reduzir as pendências de manutenções anteriores, consequência de demandas postergadas.

Essas ações ajudam a diminuir o risco de sobrecarga no escopo de parada de manutenção e o tempo de execução dela.

 

Planejamento de parada de manutenção: por que fazer?

 

As indústrias são importantes para diversos setores econômicos, por isso não podem parar. Nesse sentido, o planejamento de parada de manutenção torna-se importante para diminuir ao máximo o tempo de indisponibilidade, e sobretudo garantir o máximo de sucesso nos reparos.

O planejamento de parada de manutenção deve conter a definição de todas as etapas, desde a identificação do problema até o relatório final de trabalho.

Por meio do planejamento, os gestores da indústria podem identificar quais os problemas a serem corrigidos, contratar a empresa de manutenção industrial e escolher o melhor período para realizar a parada das atividades.

Com isso, a indústria reduz custos, pois terá tempo hábil para avaliar quais prestadoras de manutenção industrial são melhores para as necessidades, tanto economicamente quanto em relação ao nível técnico necessário para o reparo.

 

Como elaborar um plano de parada de manutenção eficaz?

 

A qualidade dos produtos é essencial para resultados positivos na parada de manutenção. Além disso, ter o suporte de uma equipe de engenharia especializada é importante para resolver eventuais problemas que possam surgir.

Como a parada de manutenção de rotina é recorrente, contar com um bom suporte técnico é fundamental para que a empresa possa ter uma assistência de qualidade em todas as etapas do serviço de manutenção.

Por fim, para todos os itens citados, é importante contar com profissionais e empresas de manutenção com experiência na área, sobretudo para execução de planos de contingência em caso de situações de crise.

 

Parada de manutenção com produtos Belzona

 

Os polímeros de alta performance Belzona são ideais para as ações de contingência em paradas de manutenção, tendo em vista sua característica multifuncional, que possibilita muitas vezes, que um único produto possa resolver uma variedade de problemas.

Entre os produtos do catálogo Belzona, a solda fria possui característica multifuncional, capaz de realizar reparos de fixação de chapas metálicas e reparos e/ou reforços estruturais, sem uso de trabalho a quente e danos à integridade do ativo. O baixo tempo de cura permite rápido retorno às operações.

 

Posso usar Belzona para reparos contingenciais?

 

Não só pode como deve. Conforme dito anteriormente, uma das grandes vantagens das resinas poliméricas Belzona é a versatilidade, que permite a realização de uma infinidade de reparos com um único produto.

Veja a seguir alguns registros de mais de 200 reparos contingenciais realizados pela Hita e Belzona, em uma única parada, utilizando apenas 3 produtos: Belzona 1111 (solda fria) + tela de reforço para reparos estruturais e Belzona Superwrap para reparos normatizados.

Acompanhe alguns serviços executáveis dentro e fora do cronograma de paradas, feitos com os produtos Belzona.

 

Reforço estrutural de cone de silo com solda a frio Belzona

 

Fixação de chumbadores de base de grua com tecnologia Belzona

 

Reparo e fixação de base de martelete rompedor com tecnologia Belzona

 

Recuperação e revestimento de trocador de calor com tecnologia Belzona

 

Aplicação por airless de revestimento interno de tanque com Belzona

 

Revestimento protetivo de espessador com tecnologia Belzona

 

Apesar da versatilidade ser uma grande vantagem, é importante ressaltar a importância da prescrição técnica do tipo de solução a ser adotada para cada tipo de situação, onde os preceitos técnicos são de grande importância para o sucesso da aplicação. Informações como temperatura, pressão, umidade e fluidos de processo, podem modificar completamente o resultado final. 

Por este motivo a Hita investe em treinamento contínuo e garante orientação individualizada, garantindo que o resultado atenda ou supere as expectativas do cliente.

A Hita e a Belzona oferecem benefícios como suporte local, confiabilidade e um alto padrão de qualidade nos reparos realizados durante paradas operacionais e manutenção de estruturas e equipamentos.

 

Adquira as soluções Belzona com a Hita 

 

A Hita é distribuidora oficial de Belzona do Brasil e conta com uma equipe de especialistas que atua em todo o país.

Há mais de 25 anos atuamos no setor de manutenção industrial, sempre oferecendo aos nossos clientes todo o suporte técnico necessário, desde a confecção da proposta até o pós-venda.

 

Fonte: https://blog.hita.com.br/parada-de-manutencao-entenda-como-reduzir-o-escopo-de-paradas/

 

 

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