sexta-feira, 13 de janeiro de 2023

 




 

PMOC E A PERIODICIDADE DAS ATIVIDADES

 



A periodicidade do PMOC é um aspecto essencial para uma manutenção bem realizada de um local. Mas por quê? É essa periodicidade que garante que não vão existir problemas com danos irreparáveis no equipamento. Para que se possa entender melhor sobre isso, é necessário entender o que é PMOC e quais são os principais critérios para definir essa periodicidade.

 

O que é o PMOC?

 

Definição

 

PMOC é a sigla para Plano de Manutenção, Operação e Controle, e ele é obrigatório, em alguns casos podendo resultar até em multas caso não seja realizado.

 

Essa obrigação é definida pela Portaria MS nº 3.523/98 do Ministério da Saúde e essa norma é um compilado de todos os procedimentos de verificação do estado de limpeza, conservação e manutenção de sistemas de climatização, como por exemplo:

 

·       Aparelhos de ar-condicionado;

·       Torre de resfriamento;

·       Climatizadores evaporativos;

·       Bomba de recirculação;

·       Câmaras frias;

·       Entre outros.

 

Esse plano deve ser aplicado, de forma obrigatória, em todos os ambientes climatizados que possuem uma carga térmica de 60.000 BTU/H ou mais. Contudo, caso haja menos, também é indicado para uma melhor preservação.

 

Dados Necessários

 

O PMOC, para ser elaborado, envolve alguns dados que são requisitos para estar de acordo com as leis.

 

São eles:

 

·       Identificação do estabelecimento;

·       Número de ocupantes em cada ambiente climatizado;

·       Carga térmica total dos equipamentos do ambiente;

·       Identificação do responsável técnico (quem realizou a visita técnica);

·       Relação dos ambientes climatizados;

·       Descrição das atividades realizada no ambiente

 

Periodicidade.

 

Todos esses itens são importantes e como dito anteriormente, um deles é a periodicidade.

 

Periodicidade do PMOC

 

Agora que já é compreensível o que é o PMOC, é necessário entender em relação a periodicidade, que é um fator que está conectado com as rotinas necessárias de cada equipamento. Um aparelho possui diferentes peças que possuem necessidades diferentes, então, além de uma rotina definida, é preciso que o responsável defina com qual frequência é realizada essa manutenção.

 

Normas para a periodicidade

 

Essa periodicidade é definida através da Portaria 3.523/98, citada anteriormente, nos artigos de nº5 e 6.

 

No art. 5º cita “Todos os sistemas de climatização devem estar em condições adequadas de limpeza, manutenção, operação e controle, observadas as determinações, abaixo relacionadas, visando a prevenção de riscos à saúde dos ocupantes:

·       c) verificar periodicamente as condições físicas dos filtros e mantê-los em condições de operação. Promover a sua substituição quando necessária. ”

 

Enquanto o art. 6º cita “Os proprietários, locatários e prepostos, responsáveis por sistemas de climatização com capacidade acima de 5 TR (15.000 kcal/h = 60.000 BTU/H), deverão manter um responsável técnico habilitado, com as seguintes atribuições:

 

·       a) implantar e manter disponível no imóvel um Plano de Manutenção, Operação e Controle – PMOC, adotado para o sistema de climatização. Este Plano deve conter a identificação do estabelecimento que possui ambientes climatizados, a descrição das atividades a serem desenvolvidas, a periodicidade das mesmas, as recomendações a serem adotadas em situações de falha do equipamento e de emergência, para garantia de segurança do sistema de climatização e outros de interesse, conforme especificações contidas no Anexo I deste Regulamento Técnico e NBR 13971/97 da Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT. ”

 

Além disso, outro documento que é base para essas periodicidades é a Resolução 09 da ANVISA, que apresenta de uma forma mais prática a periodicidade que cada equipamento precisa ter.

 

Na imagem a seguir, temos um exemplo:

 

Figura 1: Imagem retirada da Resolução 09 da ANVISA

 

Existem outros pontos importantes definidos pela Resolução, tais como, o número de amostras de acordo com a área ou quais são as possíveis fontes de poluentes no ar.

 

Importância da periodicidade do PMOC

 

A periodicidade é um item obrigatório como citado anteriormente, em ambientes com mais de 60.000 BTU/H, mas em casos que não é obrigatório também é importante realizar o PMOC, porque essas periodicidades são definidas de maneira a prever falhas, seja mecânica ou no ar climatizado.

Essa prevenção é importante para que não haja um problema maior que demanda mais custos e que em alguns casos podem ser irreparáveis, sendo necessário um novo investimento gerando ainda mais custos.

Outro fator é que nessas visitas técnicas são feitos aprimoramentos no plano desenvolvido, devido ao fato de cada equipamento possuir especificidades próprias, podendo ser ajustados de acordo com os dados coletados e analisados ao passar do tempo, e assim criando um plano mais eficiente.

O PMOC é essencial para a manutenção dos aparelhos mesmo quando não é obrigatório, então para todos que buscam uma melhor eficiência, seja para melhores resultados ou para quem busca cortar gastos desnecessários, esse é um passo essencial nessa busca.

 




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ALOCAÇÃO DE RECURSOS NO PCM E ANÁLISE DE EFETIVIDADE

 



O planejamento da manutenção quando mal elaborado ou mal executado, pode gerar aumento de custos com falhas de equipamentos, desperdícios de recursos como tempo, estoque, excesso de mão de obra, retrabalho, entre outros problemas que afetam a produtividade e qualidade dos processos produtivos. Dessa forma, a alocação de recursos no PCM se mostra como aliada para minimizar tais problemas.

Neste post, você conhecerá o que é a alocação de recursos e sua importância para o PCM, quais os seus benefícios, quais os fatores considerados para alocar recursos de forma efetiva e como analisar sua efetividade.

 

Alocação de recursos – o que é e qual a sua importância no PCM

 

Alocar recurso é designar algo e/ou alguém de forma a garantir a efetividade de uma determinada atividade.

Tendo em vista isso, a mão de obra, o tempo e o financeiro são os principais recursos que norteiam a alocação para as atividades de manutenção. Dessa maneira, negligenciar o planejamento e organização desses recursos torna difícil executar e usufruir dos benefícios do PCM.

Portanto, a alocação de recurso é crucial para possibilitar que as áreas e os colaboradores desempenhem seus papéis com o nível de produtividade desejado, além de garantir a eficiência e efetividade do plano e, assim, permitir a confiabilidade e disponibilidade dos ativos.

 

Quais os benefícios da alocação de recursos no PCM?

 

Uma alocação de recursos bem elaborada auxilia o PCM no cumprimento dos objetivos e proporciona diversos benefícios, como:

 

·       Redução de custos com o uso de menos recurso;

·       Redução de desperdício de materiais, tempo e mão de obra;

·       Aumento de qualidade dos serviços com alocação adequada de profissionais para as atividades;

·       Melhoria de indicadores da manutenção, como retrabalho, MTTR, MTBF, backlog, entre outros.

·       Fatores considerados para alocar recursos de forma efetiva

 

Para alocar de forma efetiva, é necessário conhecer e organizar todos os recursos necessários para a realização das atividades de manutenção.

 

Sendo assim, alguns fatores básicos considerados para alocar recursos são:

 

·       Os custos de cada serviço programado;

·       O homem-hora disponível;

·       A melhor equipe para realizar o serviço;

·       Os materiais necessários e a disponibilidades desses;

·       A disponibilidade de peças em estoque ou a necessidade de solicitar ordem de compra, entre outros.

 

Entender esses fatores e planejá-los é crucial para criar um equilíbrio que proporcione o uso mínimo necessário de recursos, mas que a qualidade seja mantida e o custo da manutenção não ultrapasse o valor disponibilizado pela empresa. Além disso, é importante fortalecer a necessidade dos registros de dados das atividades realizadas, ter alinhamento com o setor de compra e com o setor de estoque.

 

Como analisar a efetividade da alocação de recurso no PCM?

 

A efetividade é atingida quando as atividades executadas são coerentes com as atividades planejadas. Dessa maneira, indicadores da manutenção podem servir de meio para analisar a efetividade da alocação de recursos na manutenção. Esses indicadores, gerados durante a execução das atividades, possibilitam analisar e compreender se os recursos providos foram ou não suficientes. Ademais, auxiliam a identificar erros e priorizar os esforços.

 

Alguns desses indicadores que podem auxiliar na análise da efetividade da alocação de recursos são:

 

·       Backlog – Avalia a demanda de serviços, o tempo necessário para realização e a capacidade de atender a esses;

·       MTTR – Tempo médio para os reparos, que quantifica o tempo médio necessário para realizar o reparo na máquina, ou seja, tempo de parada. Quanto menor melhor;

·       Controle por tipo – Se refere ao percentual de cada tipo de manutenção que está sendo realizada;

·       OEE – Eficiência Global do Equipamento, analisa a eficiência dos equipamentos baseado na multiplicação de três fatores (disponibilidade da máquina, performance da produção e qualidade do produto);

·       Retrabalho – Reflete a falta de qualidade nos serviços e quantifica, em porcentagem, a razão do total de ordem de serviço reaberta e total de ordem de serviço emitida;

·       Cumprimento da Programação Semanal/ Cumprimento do Plano de 52 semanas – Calculado pelo percentual realizado em relação ao total programado. Pode-se medir por número de Ordens de Serviço ou por H.H.

 

Realize o seu planejamento!

 

A alocação de recursos é de extrema importância para o alinhamento do planejamento e execução da manutenção, impactando, principalmente, na redução dos desperdícios.

 

Em consequência, reduz o custo, tornando, assim, a manutenção mais eficiente e efetiva.

 

 



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