TREINAMENTO NR-35: O QUE É, IMPORTÂNCIA E COMO FUNCIONA

 

 

 

A segurança no ambiente de trabalho é um aspecto fundamental para qualquer empresa. Em setores onde as atividades envolvem alturas significativas, o treinamento NR-35 é essencial para garantir a segurança dos trabalhadores. 

 

Saiba neste artigo tudo sobre o treinamento. Continue a leitura e confira: 

·       O que é a NR-35 e a importância da norma

·       O que é o treinamento NR-35?

·       Para quem o treinamento em altura é indicado?

·       Como realizar o treinamento NR-35 na sua empresa?

 

O que é a NR-35 e a importância da norma

A NR-35 é uma das principais diretrizes do Ministério do Trabalho e Emprego, estabelecendo requisitos mínimos para proteger a segurança e saúde dos trabalhadores que atuam em altura. 

A norma se aplica a atividades executadas a partir de 2 metros do nível inferior, onde haja risco de queda. Esse tipo de trabalho é considerado de alto risco, e as medidas preventivas estabelecidas pela NR-35 evitam acidentes graves.

A importância da NR-35 vai além da simples conformidade legal. Ela é uma ferramenta primordial para prevenir acidentes de trabalho que podem resultar em lesões ou até mesmo fatalidades. 

A adoção da NR-35 demonstra o compromisso da empresa com a segurança de seus funcionários, além de reduzir custos com indenizações e afastamentos, e melhorar a produtividade, visto que trabalhadores seguros tendem a ser mais eficientes.

 

O que é o treinamento NR-35?

O treinamento NR-35 é uma exigência da norma e tem como objetivo capacitar os trabalhadores para realizarem suas atividades em altura com segurança. 

Este treinamento aborda aspectos teóricos e práticos, incluindo a avaliação de riscos, o uso de Equipamentos de Proteção Individual - EPI’s e Coletiva - EPC’s, e os procedimentos de resgate em caso de queda.

Durante o treinamento, os colaboradores aprendem as responsabilidades que envolvem esse tipo de função, a importância do planejamento prévio das atividades e a necessidade de medidas preventivas em todas as etapas do trabalho. 

A parte prática do treinamento inclui exercícios de simulação de situações de risco, uso correto dos EPIs e manuseio de equipamentos específicos.

O treinamento deve ser realizado antes que o trabalhador inicie qualquer atividade em altura e deve ser atualizado periodicamente. 

A atualização é especialmente importante em casos de mudanças nos procedimentos, introdução de novos equipamentos ou após incidentes relacionados ao trabalho em altura.

 

Por que investir em um treinamento NR-35?

Investir em um treinamento de NR-35 garante a segurança dos trabalhadores e a conformidade da empresa com as normas vigentes. 

Os benefícios de investir nesse tipo de treinamento são inúmeros, começando pela redução do risco de acidentes de trabalho. 

Além disso, trabalhadores bem treinados estão mais preparados para identificar e evitar situações de risco, o que contribui para um ambiente de trabalho mais seguro e produtivo.

Outro ponto relevante é a proteção legal. Empresas que não cumprem a NR-35 estão sujeitas a penalidades, incluindo multas e possíveis processos judiciais em caso de acidentes. 

Ao realizar o treinamento sobre trabalho em altura, a organização demonstra que cumpre suas obrigações legais e que está comprometida com a segurança de seus colaboradores.

Além disso, o treinamento NR-35 pode melhorar a moral e a confiança dos trabalhadores. Saber que a empresa valoriza a segurança e investe em capacitação faz com que os funcionários se sintam mais valorizados e protegidos, o que reflete positivamente no desempenho geral.

 

Para quem o treinamento em altura é indicado?

O treinamento para trabalho em altura é indicado para todos os profissionais que executam atividades a partir de 2 metros de altura ou mais. 

Ou seja, trabalhadores da construção civil, manutenção predial, instalações industriais, pintura, entre outras atividades que envolvam risco de queda.

Além dos operários que realizam o trabalho diretamente, supervisores e gestores que atuam nessas áreas também devem receber o treinamento. 

Dessa forma todos os níveis da operação estão cientes dos riscos e das medidas preventivas necessárias.

Profissionais de segurança do trabalho, como engenheiros e técnicos, também devem estar envolvidos no treinamento. Afinal, eles são responsáveis por elaborar os planos de prevenção e garantir que as práticas adotadas estejam em conformidade com a NR-35. 

Além disso, empresas de todos os portes, que possuam atividades em altura, devem assegurar que seus colaboradores estejam adequadamente treinados.

 

Como realizar o treinamento NR-35 na sua empresa?

Para implementar o treinamento NR-35 em sua empresa, é fundamental buscar parcerias com instituições especializadas que ofereçam cursos de qualidade e em conformidade com a legislação. 

O treinamento deve ser ministrado por profissionais qualificados, que possuam experiência em segurança do trabalho e em atividades em altura.

A primeira etapa é identificar todos os colaboradores que necessitam do treinamento. Em seguida, é preciso agendar o curso, que pode ser realizado nas instalações da própria empresa ou em centros de treinamento externos. 

É importante garantir que o conteúdo abordado seja completo e atualizado, cobrindo tanto os aspectos teóricos quanto práticos da norma.

Após a conclusão do treinamento, deve-se emitir um certificado de participação para cada colaborador. Esse documento é essencial para comprovar que a empresa está em conformidade com a NR-35. 

A atualização periódica do treinamento é igualmente necessária para garantir que todos estejam cientes de novas práticas ou mudanças na legislação.

O treinamento NR-35 é um investimento essencial para qualquer empresa que realiza atividades em altura. 

 

Serviço de consultoria Tagout

A empresas especializadas em normas regulamentadoras igualmente importantes, como a NR-10, NR-12 e NR-33.

Essas normas abrangem aspectos fundamentais de segurança, como instalações e serviços em eletricidade (NR-10), segurança no trabalho com máquinas e equipamentos (NR-12), e trabalhos em espaços confinados (NR-33). 

Para essas áreas, oferecemos suporte completo na implantação e adequação ao sistema de bloqueio e etiquetagem (LOTO), garantindo que sua empresa esteja em conformidade com as normas e focada na proteção dos trabalhadores.

Além disso, empresas especializadas que também oferece serviços de auditoria e acompanhamento para garantir que sua empresa esteja sempre em conformidade com as normas de segurança. 

Com anos de experiência no setor de Bloqueio e Etiquetagem, nossa equipe está pronta para oferecer suporte completo, desde a análise de risco até a implementação dos dispositivos de bloqueio adequados à operação.

Nossos especialistas desenvolvem planos de prevenção personalizados e realizam treinamentos específicos para suas necessidades.

Aumente a eficiência operacional da sua empresa e previna acidentes com suporte de ponta a ponta, confie em uma empresa especialista em segurança e conformidade.

 

 

 

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MANUTENÇÃO ELÉTRICA INDUSTRIAL

TIPOS, IMPORTÂNCIA E QUANDO FAZER

 

 

 

A manutenção elétrica industrial é fundamental para garantir segurança, eficiência e continuidade das operações nas indústrias. Negligenciar essa prática pode resultar em sérios problemas, como interrupções na produção, danos aos equipamentos e riscos à segurança dos trabalhadores. 

 

Veja neste texto os principais as informações mais importantes sobre o assunto. Continue lendo e confira: 

·       O que é manutenção elétrica industrial e qual a importância?

·       Tipos de manutenção elétrica industrial

·       Como a manutenção elétrica industrial deve ser feita?

·       Benefícios da manutenção preventiva

·       Quem pode fazer manutenções elétricas?

·       Conclusão sobre a manutenção elétrica nas indústrias

 

O que é manutenção elétrica industrial e qual a importância?

A manutenção elétrica industrial refere-se ao conjunto de ações planejadas e executadas para assegurar o bom funcionamento dos sistemas elétricos em ambientes industriais. Esses sistemas incluem a distribuição de energia, assim como o funcionamento de máquinas e equipamentos essenciais para a produção. 

A importância da manutenção elétrica industrial não pode ser subestimada, pois ela garante a integridade das operações, evita paradas inesperadas e assegura a segurança no ambiente de trabalho.

Empresas de manutenção elétrica industrial oferecem soluções específicas que ajudam a prevenir falhas e aumentam a eficiência das operações. 

A falta de manutenção adequada acarreta em um aumento significativo dos custos operacionais, além de colocar em risco a vida dos colaboradores e a integridade dos equipamentos. 

Por isso, investir em um plano de manutenção elétrica industrial é uma medida essencial para qualquer empresa que deseja manter suas operações funcionando de forma contínua e segura.

 

Tipos de manutenção elétrica industrial

Existem diversos tipos de manutenção industrial elétrica, cada um com sua função e aplicabilidade. Os principais são:

- Manutenção corretiva, geralmente realizada após a ocorrência de uma falha. Embora necessária, ela não é a ideal, pois resulta em tempo de inatividade e custos elevados. É uma medida reativa e, muitas vezes, emergencial.

- Em contrapartida, a manutenção preventiva é planejada e executada regularmente, com o objetivo de evitar falhas antes que elas ocorram. 

Isso inclui inspeções, ajustes e substituições de componentes com base em critérios pré-definidos, como o tempo de uso ou a condição dos equipamentos. 

A principal vantagem dessa abordagem é a redução de falhas inesperadas e interrupções na produção.

·       Já a manutenção preditiva utiliza tecnologias avançadas, como análise termográfica e monitoramento de vibrações. 

Esse tipo de manutenção também prevê falhas antes que elas aconteçam e permite substituir componentes exatamente no momento necessário, sem manutenções excessivas ou paradas imprevistas.

·       Por fim, a manutenção proativa é focada em identificar e eliminar a causa raiz dos problemas e vai além das manutenções corretiva e preventiva. 

Ela se baseia em análises detalhadas e melhorias contínuas para evitar que os problemas ocorram.

Implementar um plano de manutenção elétrica industrial que combine esses tipos de manutenção vai aumentar a eficiência e a segurança nas operações industriais.

 

Como a manutenção elétrica industrial deve ser feita?

Para realizar uma manutenção elétrica industrial eficaz, alguns passos são fundamentais:

·       Planejamento: Antes de iniciar qualquer atividade de manutenção, é preciso planejar todas as etapas. Ou seja, identificar quais sistemas serão inspecionados, os recursos necessários e o tempo estimado para a conclusão.

·       Inspeção e diagnóstico: A inspeção detalhada dos sistemas elétricos é a primeira etapa prática. Ela permite identificar possíveis problemas, como desgastes, sobrecargas e falhas de isolamento. O diagnóstico é feito com base nas informações coletadas durante a inspeção.

·       Execução das correções: Após o diagnóstico, implemente as ações corretivas. Isso inclui a substituição de cabos, reparo de componentes ou ajuste de equipamentos, dentre outras coisas, conforme a necessidade da operação.

·       Testes e verificações: Depois da correção dos problemas, é essencial realizar testes e garantir que os sistemas estão operando corretamente, com os problemas solucionados.

·       Documentação: Registrar todas as ações realizadas durante a manutenção é importante para manter um histórico detalhado, que pode ser útil em manutenções futuras.

Os produtos, como dispositivos de bloqueio e etiquetagem, são ferramentas essenciais nesse processo, garantindo a segurança dos trabalhadores e a eficácia das manutenções.

 

Benefícios da manutenção preventiva

A manutenção elétrica preventiva oferece inúmeros benefícios para as indústrias. Entre os principais estão:

·       Redução de falhas inesperadas: Ao identificar e corrigir problemas antes que eles causem interrupções, a manutenção preventiva reduz significativamente o tempo de inatividade;

·       Aumento da vida útil dos equipamentos: Equipamentos bem mantidos tendem a durar mais, o que resulta em economia de custos a longo prazo;

·       Melhoria da segurança: A manutenção regular também reduz o risco de acidentes, protegendo tanto os trabalhadores quanto os equipamentos;

·       Otimização dos custos operacionais: Com menos falhas e maior eficiência, os custos operacionais diminuem.

Para aproveitar todas as vantagens, a periodicidade da manutenção elétrica industrial é fundamental e depende de vários fatores. Alguns deles, mas não somente, são a idade dos equipamentos, as condições de operação e o ambiente em que estão instalados. 

Em geral, recomenda-se que a manutenção preventiva seja trimestral ou semestral. Equipamentos críticos exigem frequência maior, enquanto aqueles com menor uso ou em condições menos severas podem ser inspecionados anualmente.

 

Quem pode fazer manutenções elétricas?

A manutenção elétrica industrial deve ser realizada exclusivamente por profissionais qualificados e certificados, como eletricistas industriais, engenheiros elétricos e técnicos especializados em elétrica. 

Além disso, é essencial que esses profissionais sigam rigorosamente as normas de segurança, utilizando Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) para serviços elétricos e respeitando os procedimentos de bloqueio e etiquetagem, como os oferecidos pela Tagout.

 

Conclusão sobre a manutenção elétrica nas indústrias

A manutenção elétrica industrial é uma prática indispensável para garantir a segurança, a eficiência e a longevidade dos sistemas elétricos nas indústrias. 

Investir em um plano de manutenção elétrica bem estruturado, que combine os tipos de manutenção pode gerar economia de custos e aumentar a confiabilidade dos processos produtivos. 

Com o apoio de uma empresa especializada, como a Tagout, e o uso de produtos adequados, é possível manter as operações seguras e eficientes, minimizando riscos e otimizando resultados.

 

Empresas especializadas auxiliam na manutenção elétrica

Empresas especializadas oferecem uma ampla gama de produtos que auxiliam na segurança e eficácia da manutenção elétrica industrial. 

Entre eles estão os dispositivos de bloqueio e etiquetagem, que garantem equipamentos não energizados durante a manutenção, protegendo os trabalhadores e evitando acidentes.  

·       Cadeados de bloqueio;

·       Etiquetas de sinalização;

·       Bloqueadores de válvulas;

·       Bloqueadores de disjuntores.

Esses dispositivos são fáceis de usar, altamente eficazes e essenciais para qualquer plano de manutenção elétrica industrial. Além disso, estão disponíveis a pronta entrega para todo o território nacional.

Conte também com a nossa consultoria no Programa de Controle de Energias Perigosas - PCEP, em que nossos engenheiros elétricos elaboram diagnóstico, procedimentos, mapas de bloqueio e treinamento de acordo com a necessidade da sua operação.

 

 

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