QUAIS SÃO OS PRINCIPAIS EPI’s PARA ATIVIDADES COM PRODUTOS INFLAMÁVEIS?

 

 

 

Conhecer os principais EPI’s para atividades com produtos inflamáveis é fundamental para paramentar a equipe corretamente. De modo que, seja possível garantir que os profissionais tenham um ambiente de trabalho seguro.

Para te auxiliar a compreender os riscos de atividades com produtos inflamáveis e quais cuidados precisam ser adotados, nós trouxemos todos os detalhes sobre o tema.

Entenda a seguir quais são as atividades com produtos inflamáveis, principais riscos promovidos por esse tipo de ambiente e medidas que precisam ser adotadas para resguardar sua equipe.

 

O que são atividades com produtos inflamáveis?

Atividades com produtos inflamáveis são aquelas desempenhadas por profissionais que atuam diariamente com substâncias como gasolina, álcool, solventes, diesel, querosene e gases como GLP.

Profissionais como frentistas, por exemplo, lidam não só com os produtos inflamáveis como também com os seus vapores. O que faz com que estejam ainda mais expostos à riscos.

Afinal, quando há vapores inflamáveis, faísca e oxigênio, é possível que o profissional vivencie um incêndio ou até mesmo explosão que pode vir a ser fatal.

 

Principais riscos ao trabalhar com inflamáveis

Antes de adquirir EPI's para sua equipe, é preciso conhecer os principais riscos envolvidos nas atividades laborais, entenda mais detalhes a seguir:

 

Risco de incêndio e explosões

Os vapores inflamáveis podem entrar em ignição por faíscas elétricas, atrito ou fontes de calor, causando incêndios ou explosões. Essa situação é bastante comum em postos de combustíveis, por isso, é proibido fumar no local ou acender qualquer faísca no local.

 

Queimaduras térmicas e químicas

O contato direto com inflamáveis ou o calor extremo no ambiente de trabalho podem ser responsáveis por causar queimaduras graves na pele e nos olhos, desencadeando riscos de cegueira, por exemplo.

 

Inalação de vapores tóxicos

Os inflamáveis liberam vapores que são prejudiciais para a saúde e podem causar intoxicação e problemas respiratórios.

Por isso, frentistas deveriam usar respirador com filtro durante todo o expediente, mesmo que sejam resistentes à adoção do EPI.

 

Descarga eletrostática

Em áreas onde há presença de vapores inflamáveis, a eletricidade estática pode ser a responsável por gerar faíscas, iniciando incêndios.

 

Quais são os principais EPI’s para atividades com inflamáveis?

Conhecendo os principais riscos da atividade, é importante que o profissional utilize EPI’s visando protegê-lo de riscos térmicos, químicos e respiratórios, tais quais:

 

Luvas de proteção química

As luvas nitrílicas, butílicas ou de Neoprene são as mais indicadas para o uso em ambientes inflamáveis, por serem resistentes aos solventes e combustíveis que são frequentes nesses ambientes.

 

Óculos de proteção ou viseira facial

Os vapores são prejudiciais para a visão do colaborador. É fundamental usar óculos de proteção ou viseira facial para ter uma barreira contra respingos de produtos e vapores.

 

Respirador com filtro químico

A utilização de respirador com filtro químico evitará que o profissional inale vapores orgânicos. É possível adotar o uso de máscaras semifaciais ou faciais com filtros de acordo com a atividade desempenhada.

 

Roupas antiestáticas e antichama

O tecido utilizado na roupa dos colaboradores deve ser capaz de evitar faíscas por eletricidade estática. Dessa forma, é possível reduzir o risco de ignição de um incêndio por causa da vestimenta.

 

Calçado de segurança antiderrapante

Ao recorrer ao calçado de segurança, é possível prevenir que chamas se iniciem por causa do atrito. Além disso, o calçado dá mais estabilidade em áreas de atuação em que há risco de derramamento de produtos químicos.

 

Avental de PVC

O avental de PVC protege o tronco e as pernas de respingos químicos e inflamáveis, evitando que os produtos entrem em contato com a pele.

 

O que a NR 6 e a NR 20 dizem sobre inflamáveis?

Em termos gerais, toda empresa que lida com inflamáveis precisa respeitar a NR 6 que exige o fornecimento e uso adequado de EPI’s. Cada empresa deve fornecer de acordo com a função executada pelo colaborador.

Enquanto a NR 20 exige o controle de riscos com inflamáveis e a capacitação dos colaboradores, com o intuito de promover um ambiente seguro, no qual o profissional pode desenvolver suas atividades com os riscos minimizados.

De acordo com as normas regulamentares, os profissionais que atuam em ambiente inflamável precisam usar EPI’s com CA, para que possam ser adequados ao risco químico ao qual o colaborador está exposto diariamente.

 

Como escolher os EPI’s corretos para inflamáveis?

Não basta saber quais riscos e quais EPI’s são capazes de proteger seu colaborador. É preciso escolher o modelo correto de EPI considerando o tipo de inflamável ao qual está exposto e o risco ambiental, entenda:

 

Verifique a compatibilidade química

É importante analisar o risco ambiental e verificar se o EPI resiste aos produtos químicos presentes nesse ambiente. Somente quando há compatibilidade o cenário será de proteção. Se o colaborador usar uma máscara facial com filtro inadequado, por exemplo, continuará exposto ao risco de inalar a substância.

 

Escolha EPI’s com proteção térmica ou antiestática

É importante escolher EPI’s com proteção que evita faíscas ou ignição do material, justamente para que o equipamento não desencadeie uma faísca que pode causar incêndio ou explosão.

 

Verifique a validade do CA

Todo equipamento de proteção individual usado no contexto de inflamáveis precisa de Certificado de Aprovação (CA) válido para que sua eficácia na proteção seja comprovada. Além disso, o EPI precisa estar na validade, visando que promova sua máxima proteção.

 

Busque conforto e mobilidade

Para auxiliar na adesão em relação ao uso do equipamento de proteção, sempre busque favorecer o conforto e a mobilidade do profissional. Dessa forma, é possível minimizar a resistência em relação ao uso.

 

Cuidados essenciais no uso de EPI’s com inflamáveis

Não basta comprar o EPI e orientar o uso, é preciso que cada colaborador utilize corretamente, visando que os riscos sejam minimizados pela postura coletiva, compreenda:

 

Armazenar EPI’s em local adequado

Após o uso, todo EPI precisa ser armazenado corretamente, evitando a exposição a chamas, óleo e produtos químicos que são comuns em ambientes com inflamáveis.

 

Substituir EPI’s danificados

É necessário inspecionar regularmente os EPI’s, visando substituir todos aqueles que estão danificados. Uma vez que, o EPI saturado deixa de proteger o colaborador conforme o esperado.

 

Treinamento obrigatório

Conforme a exigência da NR 20, é preciso fazer capacitação periódica dos colaboradores por meio de treinamento. De modo que, o profissional tenha clareza sobre os motivos pelos quais precisa usar corretamente cada EPI que é disponibilizado pela empresa.

 

Conclusão

Saber quais são os EPI’s que reduzem o risco do ambiente com inflamáveis é fundamental, para que os profissionais tenham um local de trabalho seguro, com todos os EPI’s necessários disponíveis para a proteção.

Os EPI’s reduzem os riscos de incêndio, explosão e danos à saúde do colaborador, viabilizando que o profissional possa ser produtivo sem se expor à problemas de saúde.

Todos os EPI’s devem ser usados em conjunto com procedimentos de treinamento que precisam ser treinados periodicamente para que os colaboradores possam se resguardar.

 

 

 

 

 

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RISCOS COM MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS - COMO PREVENIR ACIDENTES NA INDÚSTRIA

 

 

 

Quando se fala em riscos com máquinas e equipamentos, é importante entender como prevenir acidentes na indústria, visando que o cotidiano de trabalho seja seguro.

Indústrias de todos os setores utilizam maquinários sofisticados para melhorar a produtividade. Contudo, é preciso seguir normas de segurança e adotar cuidados que possam minimizar os riscos para os operadores de maquinário.

O objetivo é que os profissionais sejam preservados, acidentes possam ser minimizados e a equipe tenha um cotidiano de trabalho saudável.

 

Quais são os principais riscos com máquinas e equipamentos?

Em linhas gerais, existem diversos riscos com máquinas e equipamentos sendo operados por pessoas, como o de esmagamento de membros, descarga elétrica e outros. Entenda detalhes a seguir

 

Prensamento ou esmagamento de membros

Dependendo da máquina, é possível que uma de suas partes móveis prense ou esmague os membros do operador. Dependendo do grau de pensamento ou esmagamento, o profissional poderá não recuperar os movimentos do membro afetado.

 

Choques elétricos

A dinâmica de operação de um equipamento que está conectado à energia elétrica sempre pode desencadear como risco o choque. De acordo com a intensidade do choque, o profissional poderá perder a vida ou sofrer lesões mais leves.

 

Queda

Dependendo da máquina, é comum que graxa e outros fluídos possam contaminar o piso, o que desencadeia maiores riscos de queda. Além disso, alguns maquinários são operados em altura, o que também expõe o profissional ao risco de queda.

 

Aprisionamento

Alguns maquinários requerem que o profissional entre no equipamento para efetuar manutenções e garantir o pleno funcionamento. Nesse caso, é preciso ter cuidado para evitar o aprisionamento, que pode ser fatal por falta de oxigênio no local.

 

Queimaduras

A maior parte dos maquinários industriais aquecem durante o funcionamento, o que expõe o profissional ao risco de queimadura.

 

Falhas mecânicas e explosões

No caso de falhas mecânicas, o profissional poderá se machucar durante a operação do equipamento, o que faz com que possa ter amputações, queimaduras e outros danos.

 

O que estabelece a NR 12 sobre segurança em máquinas

A NR 12 estabelece requisitos mínimos para a prevenção de acidentes e doenças do trabalho, abrangendo todo o ciclo de vida das máquinas.

De acordo com a normativa, as máquinas precisam contar com dispositivos de proteção que evitem o contato acidental com partes móveis perigosos, que devem ser projetadas e instaladas para eliminar ou reduzir os riscos.

Além disso, a norma preconiza o uso de grades, barreiras e botões de emergência que ajudam a interromper o funcionamento do equipamento em caso de falhas.

Também é preciso sinalizar áreas de risco, tipo de operação e exigir o uso de EPI’s para que os profissionais possam se resguardar.

Outra exigência da normativa é que todos os operadores sejam capazes de atuar de forma segura e eficiente.

 

Como reduzir os riscos com máquinas e equipamentos?

Existem diferentes cuidados que devem ser adotados para reduzir os riscos no ambiente de trabalho, como:

 

Conhecer as principais normas de maquinários

Todos os operadores devem ser instruídos e dominar as principais normas de maquinário, visando que adotem as medidas compatíveis com a própria segurança.

 

Mapeamento de máquinas e equipamentos

Conhecendo as máquinas e equipamentos na empresa, é possível identificar quais são os riscos que cada uma delas oferece ao colaborador. O que contribui para que seja possível garantir que o profissional possa se resguardar de cada risco.

 

Elaboração de um plano de controle de riscos

É preciso que a empresa tenha consciência sobre os riscos existentes na operação de máquinas e equipamentos da organização. Para tal, vale a pena elaborar um plano de controle de riscos, que visa a adoção de medidas de controle dos riscos, como a divisão de turnos, visando evitar que o colaborador trabalhe cansado, visando evitar que o cansaço comprometa a operação eficaz do maquinário.

 

Implementação de barreiras físicas e dispositivos de segurança

É preciso implementar barreiras físicas e dispositivos de segurança que possam minimizar os riscos da operação de maquinário. Afinal, botões que interrompem o funcionamento em caso de emergência podem salvar o profissional de acidentes como esmagamentos, visando evitar a perda de membros e acidentes fatais.

 

Uso obrigatório de EPC e EPI

A empresa precisa estar ciente da relevância de fornecer EPC e EPI para a equipe. O EPC são os equipamentos coletivos como botoeiras, grades e outros equipamentos presentes no ambiente. Enquanto os EPI’s são usados individualmente para evitar riscos da rotina de trabalho.

 

Rotina de Inspeção e Manutenção preventiva

É necessário que todos os equipamentos estejam em pleno funcionamento, contando com a manutenção preventiva para que seja possível evitar acidentes graves por falhas no funcionamento do equipamento.

 

Treinamento e Capacitação dos Operadores

Todos os profissionais precisam ser capacitados para operar os maquinários. Dessa forma, todos saberão como adotar medidas preventivas, visando evitar acidentes e promover a produtividade responsável na organização.

 

Cultura de segurança e incentivo à denúncia de irregularidades

Deve ser parte da cultura organizacional a exigência de uma boa conduta de prevenção, através do uso de EPIs e comportamentos adequados para resguardar os profissionais de acidentes fatais. Além disso, a empresa deve ter canais anônimos para que os colaboradores possam denunciar irregularidades.

 

Qual a importância de reduzir os riscos com máquinas e equipamentos?

Toda indústria precisa adotar medidas para reduzir os riscos com máquinas e equipamentos, visando evitar acidentes. Empresas que possuem a reputação de não cuidar de seus colaboradores e promover acidentes frequentes acabam com a imagem manchada no mercado.

Afinal, fornecedores e clientes não desejam se associar a indústrias que não são responsáveis com seus próprios colaboradores.

Além disso, é importante resguardar a equipe para que possa manter a produtividade sustentável. Aspecto que faz toda a diferença para que a empresa possa evitar custos com afastamento de colaboradores.

Em resumo, reduzir riscos com máquinas e equipamentos preserva vidas, promove um ambiente seguro e garante que os profissionais se sintam confortáveis no ambiente de trabalho.

 

Conclusão

Os riscos com máquinas e equipamentos precisam ser mitigados, visando promover um ambiente seguro e produtivo.

Além de respeitar o que a NR 12 orienta, é importante construir uma cultura preventiva na organização.

Ofereça equipamentos de proteção coletiva, EPI’s e soluções que possam promover segurança para a rotina de sua indústria. Precisa de um orçamento de EPI’s? 

 

 

 

 

 

 

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