PARADAS PLANEJADAS DE MANUTENÇÃO

 

 

 

As chamadas paradas de manutenção são eventos cíclicos dentro de empresas e indústrias. Elas requerem um planejamento e uma execução bem estruturados, visto que implicarão em uma paralisação parcial ou total de determinada área da empresa.

Durante uma atividade de parada programada de manutenção, o volume de atividades, informações, máquinas e pessoas é extremamente alto, bem como o risco de algum tipo de acidente ou evento inesperado. Tudo deve correr da melhor maneira possível, considerando, principalmente, a necessidade de se retomar às atividades normais de produção quanto antes.

Portanto, gerir de forma otimizada as paradas de manutenção, é uma peça fundamental dentro desta grande engrenagem que é uma empresa. Falar que existe uma maneira fácil ou que seja muito mais rápida é arriscado e temerário. A única maneira mesmo a se fazer é a correta, planejada e segura. Por isso, é preciso conhecer bem sobre o assunto e ter equipes preparadas dando o suporte.

Parada de manutenção é tudo igual?

Reduzir ou paralisar totalmente uma determinada área de uma empresa pode ser necessário por diversos motivos. Não somente quando algum equipamento se quebra e há a necessidade de conserto ou substituição de emergência. Aliás, este é o pior cenário. É justamente aqui onde as atividades têm que ser feitas às pressas e, como não havia programação prévia, o prejuízo para a empresa impactada é muito maior.

O correto gerenciamento de paradas de manutenção visa justamente evitar que se chegue nesse cenário de várias maneiras:

·      Manutenção corretiva: é a correção do desempenho menor que o esperado ou da falha do mesmo.

·      Manutenção preventiva: é aquela realizada de forma a reduzir ou evitar a possibilidade de falha, através de um planejamento prévio, baseado em acompanhamento constante dos equipamentos e informações dos fabricantes.

·      Manutenção preditiva: a vida útil de peças importantes é prevista com base em diagnóstico, com o intuito de aproveitar o seu uso ao máximo, para um maior custo-benefício. Além deste fator, segurança e disponibilidade de equipamentos também são avaliados neste formato de manutenção.

·      Manutenção detectiva: trata-se da manutenção feita em sistemas de detecção. Através de automação, busca-se detectar falhas ocultas ou não percebidas pela equipe de manutenção. Quando bem aplicada, permite a correção sem grandes impactos na normalidade das operações.

·      Engenharia de Manutenção: é sobre evitar problemas crônicos, procurando as causas rotineiras que levam às falhas e corrigi-las de forma permanente.

 

 

A realização de uma parada de manutenção, mesmo quando programada e rotineira, é um evento atípico à normalidade do dia a dia de uma grande empresa ou indústria. Isso quer dizer que haverá movimentações diferentes e uso de equipamentos, como andaimes, guindastes, ferramentas e outros.

É um procedimento extremamente importante para a retomada e continuidade das atividades da empresa. Por isso, separamos algumas dicas para você acompanhar nas atividades de manutenção da sua empresa.

7 dicas para uma Parada de Manutenção eficiente

Tenha um objetivo bem definido

Já tenha definido com antecedência qual o objetivo com aquela parada programada para manutenção. Organize as equipes, como limpeza, engenharia, inspeção, operação e suprimentos, dimensionando a quantidade de funcionários necessária em cada uma, para não haver sobrecarga e queda da produtividade.

Planeje o orçamento

Umas das vantagens de uma manutenção planejada é evitar o gasto financeiro desnecessário. Para executar esta paralisação, estude as melhores condições e preveja as possibilidades para nada sair do controle.

Verifique o uso de equipamentos

Durante o planejamento, já identifique os equipamentos que serão usados. Faça uma estimativa de por quanto tempo os usará e avalie as possibilidades de alugar ou contratar uma empresa terceirizada.

Delegue lideranças

Uma atividade deste porte não pode estar com todas as atividades centralizadas em uma única pessoa. Delegue coordenadores que liderarão cada área específica, baseado no conhecimento e experiência de cada um.

Invista em dados

Você já deve ter ouvido falar que hoje em dia tudo são dados. E são mesmo. Ter um sistema automatizado, que colete e analise os dados, ajudará a otimizar recursos humanos, financeiros e de materiais durante a sua parada para manutenção.

Tenha flexibilidade com os imprevistos

Ter um objetivo claro e a estratégia traçada é importante, mas não fique abraçado a ele. Se algo imprevisível acontecer, avalie os novos cenários e esteja preparado para mudar algumas rotas, visando as metas definidas.

Contrate empresas estruturadas e competentes para auxiliar

Ter empresas terceirizadas como parceiras é ponto crucial para o sucesso de uma parada planejada de manutenção. Possua ao seu lado empresas preparadas e capacitadas para oferecer o suporte necessário em todas as áreas, desde a preparação, até a execução.

Para assegurar que sua parada de manutenção saia como o planejado, oferecemos estrutura completa e especializada em:

Serviços de Gestão de Treinamentos

Mão de Obra Especializada (engenheiros, técnicos, enfermeiros e bombeiro civil)

Gestão de Sistema de Proteção Contra Incêndios

Cuidamos dos ativos, conservando as instalações para aumentar a produtividade e desempenho da sua empresa

Quer reduzir seus custos com segurança e realizar do jeito certo todas as exigências de uma parada de manutenção? Entre em contato agora mesmo e conheça todas as nossas soluções em Saúde e Segurança do Trabalho. Teremos muita satisfação em iniciar esta parceria.

 

 

 

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EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO RESPIRATÓRIA - CONHEÇA E SAIBA COMO ADQUIRIR PARA SUA EMPRESA

 

 

 

Quando falamos sobre Saúde e Segurança do Trabalho, a proteção contra a contaminação ou intoxicação por vias aéreas é importantíssima em todos os locais. Principalmente em grandes ambientes empresariais e industriais com produtos químicos, biológicos ou mesmo particulados.

Estamos falando aqui de microrganismos, poeiras, névoas, fuligens, gases, entre outros, que podem facilmente ser inalados, comprometendo a saúde e segurança do colaborador.

Por isso que cada operação precisa ter um planejamento protetivo avaliado tecnicamente, bem como estar adequada às normas de segurança, utilizando os Equipamentos de Proteção Respiratória (EPRs) próprios para aquela atividade.

Você conhece um pouco sobre cada perfil de EPR e como se deu a sua evolução para oferecer cada vez mais segurança e autonomia para o trabalhador que o utiliza? Então respire fundo e mergulhe nesse texto que preparamos para você.

O que são Equipamentos de Proteção Respiratória?

Classifica-se como EPR, todo o equipamento que ofereça ar independente do ar atmosférico. Ou seja, mesmo que o ar do ambiente esteja contaminado de alguma forma, utilizando o Equipamento de Proteção Respiratória, o ar interno estará próprio e seguro para a respiração humana.

Como falamos anteriormente, basicamente podemos classificar os componentes de riscos respiratórios em dois tipos:

·      particulados: poeiras, névoas, fumos e partículas tóxicas;

·      químicos: gases e vapores.

Cuidar da saúde dos colaboradores é algo fundamental para o bom desenvolvimento da empresa. Eles estão sujeitos a diversos tipos de contaminações no ambiente laboral. Por isso, os empregadores devem investir cada vez mais em Equipamentos de Proteção Individual (EPI’s). Entre eles, um de uso muito importante é o Equipamento de Proteção Respiratória (EPR).

Por que minha empresa deve investir em Equipamentos de Proteção Respiratória?

A pergunta é bem fácil de se responder. EPR’s são peças essenciais quando falamos de Saúde e Segurança do Trabalho. A preocupação com o bem-estar dos colaboradores precisa estar sempre em primeiro plano e evitar a contaminação por vias aéreas é uma conduta que a empresa deve ter como prioridade.

A reputação de uma empresa, tanto interna quanto externamente, está intimamente ligada a atenção que ela tem com a saúde e segurança da equipe. Mais do que evitar o risco de multas e indenizações, preocupar-se genuinamente com a saúde dos colaboradores, bem como com o meio ambiente, demonstram uma responsabilidade social que é muito valorizada atualmente.

Outro ponto que devemos salientar relacionado a um ambiente saudável e seguro é a produtividade. Diversos estudos apontam que trabalhadores rendem e produzem muito mais em ambientes onde se valoriza o cuidado com a qualidade de vida.

Você conhece a evolução dos Equipamentos de Proteção Respiratória?

Essa é uma história de já quase cem anos. Os primeiros modelos fabricados são por volta do início da década de 1920. O curioso de se perceber com estes primeiros modelos é que eram feitos de couro, sem nenhuma preocupação contra incêndios. A parte traseira era de metal e não oferecia ergonomia nenhuma.

Dando um salto para a década de 1970, algumas grandes inovações marcaram os EPR’s. A primeira é que a parte traseira passou a ter dois cilindros de oxigênio e as partes de contato com o corpo humano eram de couro e não mais de metal. A máscara ganhou a visão panorâmica, mais parecida com a que conhecemos hoje e o peso diminuiu cerca de 20% em relação aos primeiros. 

Aqui, começa-se a perceber uma maior preocupação com a ergonomia. Ou seja, com a saúde e qualidade de vida completa do colaborador.

A década de 1990 trouxe a inovação do cilindro de carbono, reduzindo ainda mais o peso deste equipamento e a novidade da pressão positiva. Desta forma, quem estava utilizando não precisava mais fazer esforço para inalar o ar.

Os anos 2000 agregaram a eletrônica aos Equipamentos de Proteção Respiratória. Manômetros digitais, sistema de comunicação internos e até mesmo regulagem de centro gravitacional e outros benefícios, pensando na melhor ergonomia.

Hoje em dia, os grandes saltos evolutivos estão na questão da autonomia. Já se desenvolvem respiradores que utilizam o próprio ar exalado para ser inalado novamente, com a concentração ideal de oxigênio, dando maior tempo de atuação para o colaborador.

AIRBOX by PREVINSA: uma nova solução para quem busca Equipamentos de Proteção Respiratória

Novidade importante chegando para você e sua empresa. A AIRBOX, empresa europeia com quase 30 anos de atuação no mercado de proteção respiratória, agora é a nossa parceira no Brasil.

Preocupados com a qualidade dos EPR’s e principalmente com a saúde e segurança dos colaboradores, o serviço AIRBOX by PREVINSA oferece soluções personalizadas conforme a necessidade da sua empresa. Todas as soluções atendendo as exigências europeias, americanas e brasileiras de segurança e qualidade.

Qual a melhor opção para você? Locação, manutenção ou venda de equipamentos. Com AIRBOX by PREVINSA você terá a liberdade de escolher o que melhor se enquadra na sua necessidade, através dos melhores modelos de EPR’s do mercado, com garantia e assistência técnica.

 

 

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