A IMPORTÂNCIA DA PREVENÇÃO DE ACIDENTES DE TRABALHO

 

 

A importância de ações que estabeleçam meios de prevenção de acidentes de trabalho, está em preservar a saúde e integridade física dos funcionários, bem como, proteger a empresa de possíveis penalizações por eventuais acidentes.

 

Desta forma, a prevenção de acidentes de trabalho é composta por um conjunto de ações, cujo intuito é o impedir a ocorrência, dentro do ambiente de trabalho, de acidentes e incidentes.

 

Para isso, estas ações de prevenção de acidentes de trabalho envolvem, fundamentalmente, três elementos principais: o humano, o ambiente e a máquina.

 

Entretanto, para que estes elementos principais sejam efetivamente protegidos, será necessário que haja uma consciência coletiva acerca das medidas de prevenção de acidentes de trabalho, incentivadas por agentes especializados.

 

Com isso, existem diversas ações de prevenção de acidentes de trabalho que devem ser seguidas para promover um ambiente de trabalho mais seguro e salubre, como:

 

Ø Normas Administrativas;

Ø Normas Ambientais;

Ø Normas Educativas;

Ø Normas de Higiene Ocupacional;

Ø Normas Organizacionais.

Ø Normas Técnicas;

 

Desta forma, através destas normas, torna-se possível que haja a manutenção de um ambiente de trabalho com baixa probabilidades de riscos.

 

Assim sendo com a adoção de medidas de prevenção de acidentes de trabalho, irá proporcionar um aumento considerável da eficiência de produção de sua equipe, bem como, uma melhor qualidade dos seus produtos ou serviços que sua empresa comercializa.

 

A PREVENÇÃO DE ACIDENTES DE TRABALHO

 

Podemos ver a real importância da prevenção de acidentes de trabalho através dos relatórios da Organização Internacional do Trabalho (OIT). Os últimos dados mostram, que cerca de 5 mil funcionários, em todo o mundo, morrem todos os dias em função de acidentes ocorridos nos locais de trabalho.

 

Já no Brasil, dados oficiais da Previdência Social mostram que ocorrem cerca de 300 mil acidentes de trabalho anuais. Assim sendo, a nossa situação é igualmente muito preocupante. Além disso, estes dados também mostram que ocorrem cerca de 2.700 mil mortes por ano.

 

Desta forma, há uma grande necessidade de investimentos em prevenção de acidentes de trabalho para mitigar está triste realidade que os trabalhadores ainda enfrentam diariamente.

 

Assim sendo, investir em prevenção de acidentes de trabalho traz benefícios para os funcionários, mas também para as empresas, em função dos ganhos econômicos que superam os gastos implicados em eventuais acidentes.

 

MOTIVOS PARA INVESTIR EM PREVENÇÃO DE ACIDENTES DE TRABALHO

A importância de investir em prevenção de acidentes de trabalho está na redução do número de acidentes, e com isso, a longo prazo, é possível contabilizar os ganhos econômicos por parte da empresa.

 

Isso dica evidente quando analisamos os custos envolvidos em um acidente de trabalho, como: Indenizações, transporte do funcionário acidentado, gastos com materiais danificados, afastamentos, contrato de mão de obra temporária, reabilitação do colaborador, entre outros.

 

Todos estes custos podem e devem ser evitados com investimentos eficientes em medidas de prevenção de acidentes de trabalho. Mas além disso, através da organização obtida com as medidas de prevenção de acidentes de trabalho, a produção aumenta, gerando maior lucro para a empresa.

 

COMO PREVENIR

 

Por fim, devemos frisar que para prevenir acidentes de trabalho, será sempre importante que haja um planejamento efetivo na elaboração e execução das medidas de prevenção de acidentes de trabalho.

Entretanto, estas medidas irão depender diretamente do tipo de atividade exercida na empresa, do ambiente de trabalho, bem como, das tecnologias empregadas no processo industrial.

 

Vale destacar ainda, que por parte dos funcionários, é muito importante aplicar as medidas estabelecidas no programa de prevenção de acidentes de trabalho, como por exemplo, o uso de equipamento de proteção individual.

 

 

E se você gostou do nosso artigo de hoje sobre a importância da prevenção de acidentes de trabalho, então continue-me nosso site e confira muito mais.

 

 

 

Perícia trabalhista em

10 passos

 

 

Com quase 30 anos de experiência, a irá decifrar, em 10 passos, pontos que irão ampliar sua visão para um bom planejamento, visando o sucesso da sua empresa ao passar por Perícias Trabalhistas, mesmo aquelas que envolvem insalubridade e periculosidade sem sucesso.

 

Passo 1 – Documentação do Processo Educacional

 

É de extrema importância documentar o histórico do processo de educação dos colaboradores. Desde o primeiro dia de trabalho, todo o processo admissional, em que são transmitidas as primeiras informações prevencionistas da empresa.

 

Passo 2 – Documentos Oficiais Ativos

 

Todos os documentos devem estar ativos e preenchidos corretamente, tal como os programas de PPRA. Alguns exemplos destes documentos são: laudo ambiental, LTCAT, laudo de insalubridade e etc.

 

Passo 3 – Registro de orientações e treinamentos relacionados à Prevenção de Acidentes

 

A notabilidade de registrar os diálogos de segurança para/com o colaborador, conhecido como DDS. Os treinamentos orientativas e registros documentais são necessários, assim como os treinamentos específicos editados por todas as normas, seja NR6, 9, 10, 11 em diante.

 

Passo 4 – Registros de hierarquização dos Planos de Prevenção de Acidentes

 

Constar nos registros das evidências que venham comprovar a hierarquização dos planos de prevenção de acidentes de segurança do trabalho. Ou seja, os registros têm que evidenciar que foi dada preferência e privilégio por medidas de cunho coletivo, através dos EPI’s.

 

Passo 5 – Manter EPI’s de qualidade e homologados

 

Ter aprovação homologada, pelos órgãos oficiais do governo, e certificar que os equipamentos de proteção individual são de alta qualidade.

 

Passo 6 – Registro de treinamentos para utilização correta dos EPI’s

 

Não basta somente entregar os equipamentos, mas também, é necessário o treinamento de como utilizá-los. Deve-se ter o amparo da Segurança e Saúde Ocupacional com cuidados ao equipamento de proteção, como protetores oculares e proteção respiratória. Para fins periciais, são relevantes aqueles que protegem a saúde do trabalhador.

 

Passo 7 – Estreitar laços com a área jurídica da Empresa

 

É adequado manter um relacionamento estreito com a área interna/externa jurídica da empresa. Quando houver uma notificação de ocorrência, de uma determinada perícia de insalubridade ou periculosidade, a área já estará ciente para tomar as devidas providências. A partir do trabalho conjunto do engenheiro com a área jurídica, é possível elaborar bons quesitos, como a formulação de boas perguntas que envolvem respostas não limitadas. Parte do trabalho, do perito judicial, é exercer a transcrição de todos os aspectos que norteiam a segurança do trabalho da empresa.

 

Passo 8 – Pessoas certas nos lugares corretos

 

Ter o acolhimento do perito judicial junto a recepção e a portaria, além da preparação das pessoas corretas para que respondam questionamentos que podem vir a ser formulados pelo perito judicial. Também é fundamental, além de ter um acompanhante do assistente técnico, que se faça presente o gestor imediato do autor, pois o mesmo vai legitimar as informações vigentes que são enraizadas na empresa.

 

Passo 9 – Verificar a metodologia e os equipamentos do Perito Judicial

 

É relevante que o perito assistente técnico acompanhe o perito judicial, bem como sua conduta, verificando se está usando uma boa aparelhagem, que esteja certificada, aferida e calibrada adequadamente.

 

Perícia trabalhista

 

Sempre solicitar que o assistente técnico contratado apresente um laudo conclusivo que, de fato, confirme a inexistência do agente insalubre ou área e atividade não periculoso. Planejar a ocorrência de um ato pericial, que deve envolver uma dinâmica que propõe um bom controle documental e depois uma avaliação dos conjuntos de ações, se realmente são eficazes para que exista êxito nos processos periciais.

 

Esses são os 10 passos para que sua empresa passe por uma perícia trabalhista nas melhores condições possíveis!

 

 

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Prevenção: a melhor ferramenta da segurança do trabalho

 

Algumas atitudes são muito importantes para se preservar a saúde e a segurança no ambiente de trabalho.

A ideia de que a simples utilização dos Equipamentos de Proteção Individual (EPI) é suficiente e determinante para evitar acidentes deve ser desconstruída, uma vez que é apenas um dos fatores que auxiliam na proteção do indivíduo.

 

Todos os anos, milhões de trabalhadores vêm ao óbito ou ficam seriamente feridos e com sequelas em virtude de acidentes ou lesões ocasionadas durante suas atividades profissionais. Proporcionalmente, as empresas são penalizadas com perda/afastamento de funcionários e demandas em juízo com imensuráveis taxas de indenização e tratamentos médicos de alta complexidade.

 

É certo que a melhor maneira de evitar episódios de acidentes laborais é investindo em segurança do trabalho. A prevenção é, sobretudo, uma ferramenta que atua a fim de evitar problemas futuros. Seja engenheiro ou técnico de segurança do trabalho, todos devem ter como meta a melhoria nas estatísticas de não acidentes.

 

Algumas dicas para a prevenção no horário do trabalho:

 

1. Manter-se atento, todo e qualquer trabalho deve ser feito com plena consciência;

2. Não se expor à riscos, acidentes acontecem muitas vezes por imprudência;

3. Manter o local de trabalho limpo e organizado pode evitar escorregões e quedas por exemplo;

4. Usar corretamente os equipamentos de proteção (que devem ser, obrigatoriamente, fornecidos pela empresa);

5. Sempre comunicar incidentes para que a solução não demore a aparecer.

 

Como se faz notar, uma simples caixa deixada no meio do caminho, uma ferramenta largada ou um rastro de produto no chão podem ser mais perigosos do que parecem. Assim como ocorre no ambiente residencial, as situações mais simples e improváveis podem gerar acidentes. Por isso, prevê-las e evita-las faz toda a diferença.

 

Importante destacar que a utilização de um EPI não garante a proteção do trabalhador. Acidentes ocorrem, corriqueiramente, devido à falta de atenção ou uso incorreto desses equipamentos. Portanto, não basta entregar nas mãos do funcionário seu equipamento laboral, é preciso ensiná-lo a usar, fiscalizar o seu uso e exigir a correta utilização, sob pena de advertência.

 

Atitudes como as listadas a seguir podem, se devidamente aplicadas, atuar de forma significativa na segurança laboral:

 

– Evitar realizar atividade a qual não foi devidamente treinado para fazer (departamentos diferentes).

– Analisar sempre os riscos e questionar-se: estou preparado para realizar essa tarefa?

– Sendo necessário realizar a tarefa, verificar o que pode fazer além da utilização do EPI para reduzir os riscos.

– Verificar as condições do ambiente: onde será realizada a tarefa? Quais as condições do local (É muito úmido? É muito seco? Existe ruído?)?

– Confirmar se os riscos mais prováveis foram neutralizados, caso não esteja tudo neutralizado, ou caso não se sinta seguro a realizar a tarefa, simplesmente não a faça. Comunicar essa situação é primordial.

– Evitar ao máximo as distrações no ambiente de trabalho, como aparelhos eletrônicos, fones de ouvido e conversas paralelas, toda elas, evidentemente, tiram a atenção.

– Pedir, sempre que houver dúvidas, instruções ou o auxílio direto a alguém que tenha mais conhecimento do procedimento.

– A pressa é de fato comprovado, inimiga da perfeição, então, jamais pensar que fazer algo com pressa será a melhor opção.

– A tarefa a ser executada coloca em risco outras pessoas ao seu redor? Muito cuidado! Sinalizar o local, colocar avisos, cones ou demarcações no chão são ótimas sugestões para flagrar os desavisados.

– As ferramentas corretas para realizar essa tarefa estão sendo utilizadas? O uso errado da ferramenta e o uso da ferramenta errada são grandes causadores de acidentes.

– Caso a tarefa realizada seja em maquinas, quadros elétricos ou hidráulicos, certificar-se de que não existe a possibilidade de um terceiro ligar/desligar, mexer, mover, abrir ou acionar o equipamento. Sinalize sua atividade!

 

Cumpre, por fim, frisar que o acidente só acontece onde a prevenção falhou. Novamente, apenas o uso do EPI não protege totalmente o trabalhador. É necessária uma gestão em grupo, participação e discussão das medidas de segurança com a CIPA, SESMT, empregados, líderes e empregadores.

 

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