COMO A PIRÂMIDE DE BIRD PODE SER APLICADA À PLATAFORMA ELEVATÓRIA MÓVEL DE TRABALHO (PEMT)

 

 

 

A prevenção de acidentes em ambientes industriais depende de muitos critérios, que na maioria das vezes são definidos pela teoria da Pirâmide de Bird. Esse nome pode ser estranho, mas não para quem trabalha com segurança do trabalho. Um dos pontos, inclusive, é que a teoria pode ser aplicada em plataformas elevatórias móveis de trabalho (PEMT).

A Pirâmide de Bird não é nenhuma novidade, pois a sua ideia existe há décadas. É claro que o conceito foi se aprimorando conforme novas necessidades surgiram na segurança do trabalho. É justamente por isso que hoje ela ajuda a evitar acidentes em PEMT.

Neste artigo você vai entender mais sobre o assunto e a aplicação da Pirâmide de Bird no contexto da PEMT!

 

O que é a Pirâmide de Bird?

Primeiramente, vamos explicar de onde surgiu a Pirâmide de Bird. Esse conceito foi uma teoria criada pelo norte-americano Frank Bird, na década de 1960. A ideia era criar algo que permitisse determinar e mensurar os riscos de acidentes nos locais de trabalho.

Para fazer isso, Bird desenvolveu uma pesquisa com mais de dois milhões de acidentes de trabalho nas indústrias dos Estados Unidos. O resultado relaciona a periodicidade dos acidentes com a sua gravidade. A Pirâmide de Bird foi construída levando em conta a seguinte proporção: 1:10:30:600.

 

Entenda o que cada número significa:

● 1: número de mortes;
● 10: danos físicos leves;
● 30 danos materiais;
● 600 incidentes a menos.

Segundo Bird, a ordem é crescente da esquerda para a direita e do topo para a base da pirâmide. Mas o que tudo isso significa?

Imagina um tipo de acidente que provoca danos leves, seguindo a Pirâmide de Bird. A teoria mostra que mesmo sendo leves, esses acidentes acontecem em maior número.

 

A prevenção para esse tipo de acidente deve ser redobrada.

Para cada um acidente que causa lesão grave, acontecem outros 600 com quase nenhuma consequência. Isso mostra que mesmo o que parece um acidente sem complicação precisa ser levado em conta, pois ele vai se repetir mais vezes e pode se tornar algo maior.

Essa é a verdadeira ideia de agir na prevenção, não é verdade? Bird mostrou que um problema pequeno que se repete muitas vezes pode ser a causa de um acidente de trabalho com morte em algum momento. Por isso, a melhor medida é sempre prevenir.

 

Como prevenir acidentes com a Pirâmide de Bird?

A Pirâmide de Bird deixa muitos ensinamentos para além da teoria em si. O que o autor da ideia tentou fazer foi quantificar os riscos, mas a partir disso é possível transformar para cenários reais.

Na verdade, o objetivo é que cada empresa construa a sua Pirâmide de Bird. Ou seja, que possa identificar os riscos, a frequência com que eles acontecem, suas gravidades e como preveni-los.

Portanto, a pirâmide é um instrumento que ajuda a pensar na segurança do trabalho conforme o contexto de cada local. Através dela você consegue estabelecer normas, parâmetros e ações para cada tipo de risco.

 

Prevenção de acidentes em PEMT

Imagine que a pessoa responsável pelo controle da plataforma fica mexendo no celular durante o serviço. Com isso, a atenção dela está dividida. Esse problema fica na base da pirâmide conforme a lógica de Bird.

Se tal comportamento se repetir todos os dias, em algum momento essa pessoa cometerá um erro. Esse erro, por sua vez, poderá ser leve. Com o tempo, podem surgir acidentes mais graves.

Então, o que isso significa? Segundo a Pirâmide de Bird, o melhor é agir assim que se identifica um problema, enquanto ele cause apenas consequências leves. Desta forma, você previne afastamento de funcionários e danos ao equipamento.

Essa é apenas uma das formas de aumentar a segurança do trabalho em PEMT usando a Pirâmide de Bird. O objetivo é que todos fiquem sempre atentos aos 'pequenos' problemas que podem ganhar uma dimensão maior.

Isso também inclui prestar atenção se todos usam os EPI’s corretamente, se a sinalização está correta ao redor ou até mesmo na velocidade do equipamento. Ou seja, a Pirâmide de Bird é uma forma de ligar o alerta para tudo o que pode causar incidentes.

 

 

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EMPILHADEIRAS - QUAIS OS RISCOS E COMO EVITAR ACIDENTES

 

 

 

A Norma Regulamentadora (NR) que orienta quanto ao uso de empilhadeiras é a NR 11 - Transporte, Movimentação, Armazenagem e Manuseio de Materiais. Essa NR estabelece os requisitos mínimos de segurança e saúde no trabalho em relação às atividades de transporte, movimentação, armazenagem e manuseio de materiais, incluindo o uso de empilhadeiras.

A NR 11 possui diversas diretrizes que devem ser seguidas para garantir a segurança na operação de empilhadeiras, incluindo:

Capacitação dos operadores

A NR 11 estabelece a necessidade de capacitação específica para os operadores de empilhadeiras. Os operadores devem receber treinamento teórico e prático sobre a operação segura das empilhadeiras, incluindo conhecimento sobre os riscos associados, técnicas de manuseio de cargas, manutenção preventiva, procedimentos de emergência, entre outros.

Condições de segurança

A norma exige que as empilhadeiras sejam mantidas em boas condições de funcionamento, com inspeções periódicas, manutenção preventiva e reparos quando necessário. Além disso, as empilhadeiras devem possuir dispositivos de segurança, como alarmes sonoros de ré, sinalização adequada, espelhos retrovisores e luzes de advertência.

Sinalização e demarcação

A NR 11 requer que as áreas de operação das empilhadeiras sejam devidamente sinalizadas e demarcadas, indicando rotas, áreas de carga e descarga, áreas de pedestres e áreas de manobras. Isso ajuda a evitar colisões e garante a separação segura entre empilhadeiras e pedestres.

Manuseio seguro de cargas

A norma orienta sobre o manuseio seguro de cargas, incluindo a correta colocação, estabilidade e fixação das cargas nos garfos da empilhadeira. Também são estabelecidos limites de capacidade de carga e altura de elevação segura.

Procedimentos de emergência

A NR 11 determina a necessidade de estabelecer procedimentos de emergência, como evacuação em caso de incêndio, vazamentos de produtos químicos ou acidentes graves. Os operadores devem estar familiarizados com esses procedimentos e saber como agir em situações de emergência.

É importante ressaltar que, além da NR 11, outras normas e regulamentações podem ser aplicáveis ao uso de empilhadeiras, dependendo do setor de atividade.

Qual a diferença entre a NR 11 e NR 12?

A NR 11 e a NR 12 são normas regulamentadoras distintas que abordam aspectos diferentes da segurança no trabalho. As principais diferenças são:

NR 11 - Transporte, Movimentação, Armazenagem e Manuseio de Materiais

Tem como objetivo estabelecer os requisitos mínimos de segurança e saúde no trabalho para as atividades de transporte, movimentação, armazenagem e manuseio de materiais. Essa norma se aplica a diversas formas de transporte e movimentação de materiais, incluindo o uso de empilhadeiras. A NR 11 estabelece diretrizes para capacitação dos trabalhadores, condições de segurança das máquinas e equipamentos, sinalização e demarcação das áreas de operação, entre outros aspectos relacionados à segurança nesse contexto.

NR 12 - Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos

Estabelece os requisitos mínimos para garantir a segurança no trabalho em máquinas e equipamentos, abrangendo sua concepção, fabricação, importação, comercialização, exposição e utilização. Essa norma tem como objetivo prevenir acidentes e doenças ocupacionais decorrentes do uso inadequado de máquinas e equipamentos. A NR 12 inclui diretrizes relacionadas a aspectos como áreas de trabalho, dispositivos de partida e parada, dispositivos de segurança, sistemas de proteção, manutenção, inspeção, entre outros.

Em relação às empilhadeiras, tanto a NR 11 quanto a NR 12 têm relevância. A NR 11 trata especificamente do transporte, movimentação, armazenagem e manuseio de materiais, incluindo as empilhadeiras como um dos meios de movimentação. Já a NR 12 abrange as máquinas e equipamentos em geral, e as empilhadeiras são consideradas máquinas sujeitas às diretrizes dessa norma.

Sendo assim, é importante considerar e seguir as exigências de ambas as normas ao utilizar empilhadeiras, garantindo a conformidade com os requisitos de segurança no transporte, movimentação e utilização desses equipamentos.

Quais os tipos de empilhadeiras?

Existem vários tipos de empilhadeiras, cada uma projetada para atender a diferentes necessidades e ambientes de trabalho. Os tipos mais comuns são:

Empilhadeira de contrapeso: É o tipo mais comum e é caracterizada por ter um contrapeso na parte traseira para equilibrar a carga levantada. Elas estão disponíveis em diferentes tamanhos e capacidades de carga.

Empilhadeira retrátil: Possui um mecanismo retrátil que permite que os garfos da empilhadeira sejam retraídos em direção à cabine. Isso permite que a empilhadeira se mova em corredores estreitos e maximize a utilização do espaço em armazéns de alta densidade.

Empilhadeira elétrica: Essas empilhadeiras são alimentadas por baterias elétricas, o que as torna mais silenciosas e não produzem emissões nocivas. São adequadas para ambientes internos e têm capacidades de carga variadas.

Empilhadeira todo-terreno: Projetadas para operar em terrenos acidentados, como canteiros de obras ou áreas externas irregulares. Elas têm pneus grandes e robustos para melhor tração e capacidade de lidar com superfícies irregulares.

Empilhadeira de garfo lateral: Possuem garfos que podem se mover lateralmente, permitindo a manipulação de cargas largas, como paletes ou materiais longos.

Esses são apenas alguns dos tipos mais comuns de empilhadeiras disponíveis. Cada tipo tem suas características e aplicações específicas. A escolha do tipo adequado dependerá das necessidades do trabalho a ser realizado, do ambiente de trabalho e das condições operacionais.

Principais riscos na operação de empilhadeiras

A operação de empilhadeiras envolve riscos significativos se não forem seguidas as medidas adequadas de segurança. Alguns dos principais riscos associados à operação de empilhadeiras incluem:

Colisões 

As colisões são um tipo comum de acidente com empilhadeiras. Isso pode ocorrer quando a empilhadeira colide com paredes, prateleiras, equipamentos, estruturas ou outros veículos. Colisões podem resultar em danos materiais significativos, lesões para o operador e outras pessoas presentes no local.

Tombamento

O tombamento da empilhadeira pode acontecer quando a empilhadeira está desequilibrada ou carregada incorretamente. Isso pode ocorrer devido a manobras bruscas, velocidade excessiva, terreno irregular ou falta de estabilidade. O tombamento pode causar lesões graves ou fatais para o operador e danos à empilhadeira e às cargas.

Queda de carga 

Se a carga não estiver devidamente posicionada, fixada ou estabilizada, pode ocorrer uma queda durante o levantamento, transporte ou descarga. Isso pode representar um risco para o operador, pedestres e danos aos materiais ou estruturas próximas.

Atropelamentos

São acidentes graves que ocorrem quando a empilhadeira atinge pedestres ou outros trabalhadores presentes no local. Isso pode ocorrer devido à falta de visibilidade, falta de atenção do operador, manobras inseguras ou desrespeito às regras de tráfego.

Lesões

Os operadores de empilhadeiras estão expostos a riscos de lesões, como quedas ao subir ou descer da empilhadeira, prender os membros entre as cargas ou partes da máquina, contatos com objetos cortantes ou quentes, entre outros.

Danos a estruturas e equipamentos

Manobras inadequadas ou erros de operação podem resultar em danos a estruturas do local de trabalho, equipamentos ou outros veículos.

É importante destacar que a maioria dos acidentes envolvendo empilhadeiras é evitável com a adoção de medidas adequadas de segurança. Investir em treinamento adequado para os operadores, implementar políticas de segurança eficazes, realizar inspeções regulares nas empilhadeiras, garantir que as cargas estejam corretamente posicionadas e fornecer EPIs adequados são algumas das medidas que podem ser tomadas para prevenir acidentes com empilhadeiras.

Segurança do trabalho no uso de empilhadeira

A segurança do trabalho é de extrema importância para proteger os operadores, os pedestres e garantir a integridade dos materiais e equipamentos. A seguir algumas medidas essenciais para quem trabalha com empilhadeiras:

Treinamento adequado: Todos os operadores devem receber treinamento adequado e específico para operação segura do equipamento. O treinamento deve cobrir aspectos como capacidades da empilhadeira, manuseio de carga, procedimentos de operação seguros, inspeção pré-operacional e práticas de segurança. Além disso, os operadores devem ser periodicamente reavaliados e treinados em caso de mudanças nas operações ou regulamentações.

Inspeção pré-operacional: Antes de iniciar a operação, os operadores devem realizar uma inspeção detalhada da empilhadeira para identificar quaisquer problemas ou danos. Verifique os freios, pneus, luzes, sistema hidráulico, buzina, alarmes de ré e outros componentes críticos. Qualquer problema identificado deve ser relatado e corrigido antes de utilizar a empilhadeira.

Uso adequado de EPI: Os operadores devem utilizar Equipamentos de Proteção Individual (EPI) adequados, como capacetes, óculos de proteção, calçados de segurança com solado antiderrapante e luvas. O uso adequado do EPI pode ajudar a prevenir lesões em caso de acidentes.

Velocidade segura e manobras cautelosas: Os operadores devem respeitar os limites de velocidade estabelecidos, reduzir a velocidade em curvas e áreas congestionadas, e evitar manobras bruscas. A operação da empilhadeira deve ser realizada de forma cuidadosa e controlada.

Comunicação efetiva: Os operadores devem utilizar sinais sonoros, luzes de advertência e gestos adequados para se comunicar com pedestres e outros operadores. É essencial estabelecer uma comunicação clara e garantir que todos estejam cientes das ações e intenções.

Operação em áreas específicas: Algumas áreas podem apresentar riscos adicionais, como áreas de armazenamento de produtos químicos, áreas inflamáveis ou áreas com condições ambientais adversas. Certifique-se de seguir as diretrizes específicas para operação segura nessas áreas, como o uso de empilhadeiras à prova de explosão ou equipamentos de proteção adicionais.

Iluminação adequada: Garanta que as áreas de operação das empilhadeiras tenham iluminação adequada para facilitar a visibilidade do operador. Isso é especialmente importante em áreas com pouca luz ou operações noturnas.

Registro e relatório de acidentes: Estabeleça um sistema de registro e relatório de acidentes e incidentes relacionados ao uso de empilhadeiras. Isso ajudará a identificar áreas de risco, tomar medidas corretivas e prevenir acidentes futuros.

A segurança do trabalho no manuseio de empilhadeiras é responsabilidade de todos os envolvidos, incluindo empregadores, operadores e funcionários, para garantir um ambiente de trabalho seguro e protegido.

Você tem conhecimento sobre a NR 11 ou NR 12? Trabalha na área de movimentação de cargas ou com empilhadeiras? Como foi sua experiência ao trabalhar com esse equipamento? Quer mais informações sobre nossos cursos? Entre em contato.

 

 

 

 

 

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