DOENÇAS OCUPACIONAIS: O QUE SÃO, OS TIPOS E COMO PREVENIR

 

 

 

Doenças ocupacionais são aquelas que surgem como resultado de atividades laborais específicas. Os primeiros sintomas podem se manifestar tanto a curto quanto a longo prazo, sendo necessário realizar exames para confirmar se sua origem está relacionada ao ambiente de trabalho.

Anualmente, um grande número de trabalhadores é afastado de suas funções devido a doenças ocupacionais. Essa situação representa um custo para as empresas, caso não adotem medidas e investiguem quais são as causas.

Certas ocupações apresentam um risco maior do que outras. No entanto, um dos principais objetivos dos profissionais de segurança do trabalho é antecipar tais eventos, sugerindo mudanças na rotina laboral ao empregador.

No post de hoje vamos abordar o que é doença ocupacional, quais os tipos, o que pode causá-la, e como prevenir e tornar o ambiente de trabalho mais seguro. Continue lendo.

 

O que são doenças ocupacionais?

Doenças ocupacionais, também conhecidas como doenças relacionadas ao trabalho, são condições de saúde que resultam diretamente das atividades desempenhadas em um ambiente de trabalho. Essas doenças são causadas ou agravadas por fatores presentes no local de trabalho, tais como exposição a substâncias químicas, físicas ou biológicas nocivas, condições de trabalho inadequadas, movimentos repetitivos, posturas inadequadas, estresse ocupacional, entre outros.

As doenças ocupacionais podem variar desde problemas de saúde menores, como irritações na pele, até condições mais graves e crônicas, como lesões musculoesqueléticas, doenças respiratórias, doenças cardiovasculares, transtornos mentais relacionados ao trabalho, câncer ocupacional, entre outras.

 

Principais doenças ocupacionais:

·      Ler/Dort;

·      Dorsalgias;

·      Asma ocupacional;

·      Silicose; 

·      Dermatose ocupacional;

·      Transtornos das articulações; 

·      Varizes nos membros inferiores; 

·      Surdez/PAIR.

 

O que caracteriza uma doença ocupacional

Uma doença ocupacional é caracterizada por ter uma relação direta com o ambiente e as condições de trabalho. Existem alguns critérios que podem ajudar a identificar e caracterizar uma doença como sendo ocupacional:

 

Relação causal com o trabalho

A doença deve ter uma ligação clara e direta com as atividades e exposições no local de trabalho. Isso significa que a doença deve ser causada ou agravada por fatores presentes no ambiente de trabalho, como substâncias químicas, condições físicas adversas, movimentos repetitivos, estresse ocupacional, entre outros.

 

Exposição ocupacional

A doença deve estar relacionada à exposição a agentes ou condições específicas presentes no ambiente de trabalho. Isso pode incluir substâncias químicas tóxicas, poeiras, radiações, ruído, vibrações, condições de temperatura extrema, posturas inadequadas, entre outros fatores.

 

Caráter específico da ocupação

A doença deve estar associada a um setor ou tipo específico de trabalho. Algumas doenças ocupacionais são mais comuns em determinadas ocupações ou indústrias, devido aos riscos inerentes a essas atividades. Por exemplo, pneumoconioses (doenças pulmonares causadas pela inalação de poeiras) são mais comuns em trabalhadores da mineração ou construção civil.

 

Quais são os tipos de doenças ocupacionais

As doenças ocupacionais abrangem uma ampla variedade de condições de saúde que podem ser causadas ou agravadas pelo ambiente de trabalho. Alguns dos principais tipos de doenças ocupacionais incluem:

 

Lesões musculoesqueléticas

Essas doenças afetam os músculos, ossos, tendões, ligamentos e articulações. Exemplos incluem lesões por esforço repetitivo (LER), distúrbios osteomusculares relacionados ao trabalho (DORT), tendinites, tenossinovites e bursites. São comuns em atividades que envolvem movimentos repetitivos, posturas inadequadas, levantamento de cargas pesadas, entre outros.

 

Doenças respiratórias

Afetam o sistema respiratório e são causadas pela exposição a poeiras, fumos, gases, vapores e substâncias químicas irritantes ou tóxicas presentes no ambiente de trabalho. Exemplos incluem asma ocupacional, pneumoconioses (como a silicose e a asbestose), doença pulmonar obstrutiva crônica (DPOC) relacionada ao trabalho, entre outras.

 

Intoxicações e doenças relacionadas a substâncias químicas

São causadas pela exposição a substâncias químicas tóxicas presentes no ambiente de trabalho. Podem incluir intoxicações agudas ou crônicas, danos aos órgãos internos, disfunções do sistema nervoso, câncer ocupacional, entre outras condições.

 

Doenças infecciosas

São causadas pela exposição a agentes biológicos presentes no ambiente de trabalho, como vírus, bactérias, fungos ou parasitas. Profissionais da saúde, trabalhadores em laboratórios e em ambientes com risco de contaminação são especialmente suscetíveis. Exemplos incluem tuberculose ocupacional, hepatite, infecções por HIV, entre outras.

 

Ruído e perda auditiva

A exposição prolongada a níveis elevados de ruído no ambiente de trabalho pode causar perda auditiva permanente. É comum em setores como construção, indústria, mineração, entre outros.

 

O que pode causar uma doença ocupacional

Uma doença ocupacional pode ser causada por uma combinação de fatores relacionados ao ambiente de trabalho e às condições laborais. Alguns dos principais elementos que podem contribuir para o desenvolvimento de doenças ocupacionais são:

 

Exposição a substâncias químicas

A exposição a substâncias químicas tóxicas ou irritantes no ambiente de trabalho pode levar ao desenvolvimento de doenças ocupacionais. Isso pode incluir exposição a produtos químicos industriais, solventes, pesticidas, gases, vapores, poeiras, entre outros agentes químicos nocivos.

 

Exposição a agentes biológicos

O contato com microrganismos, como vírus, bactérias, fungos ou parasitas, no ambiente de trabalho pode causar doenças infecciosas ocupacionais. Profissionais de saúde, trabalhadores em laboratórios, ambientes de saneamento e agricultura estão especialmente suscetíveis.

 

Exposição a agentes físicos

Fatores físicos presentes no ambiente de trabalho podem contribuir para doenças ocupacionais. Isso pode incluir exposição a ruído excessivo, vibrações, radiações ionizantes (como raio-x), radiações não ionizantes (como radiação ultravioleta), temperatura extrema, umidade, e pressão atmosférica anormal.

 

Movimentos repetitivos e posturas inadequadas

Atividades que envolvem movimentos repetitivos, esforços excessivos, vibrações ou posturas inadequadas podem levar ao desenvolvimento de lesões musculoesqueléticas ocupacionais. Trabalhadores que executam tarefas repetitivas, como digitação, montagem de peças, carregamento de cargas, estão mais propensos a desenvolver essas condições.

 

Fatores ergonômicos

A falta de adaptação ergonômica dos postos de trabalho, como mobiliário inadequado, falta de ajuste de cadeiras e mesas, ausência de pausas adequadas e falta de treinamento ergonômico, pode contribuir para o desenvolvimento de doenças musculoesqueléticas ocupacionais.

 

Como prevenir doenças ocupacionais

A prevenção de doenças ocupacionais é essencial para garantir a saúde e a segurança dos trabalhadores. A seguir citamos algumas medidas de prevenção.

 

Avaliação de riscos

Realize uma avaliação completa dos riscos presentes no ambiente de trabalho. Identifique e analise os perigos relacionados a substâncias químicas, agentes biológicos, agentes físicos, movimentos repetitivos, posturas inadequadas, estresse ocupacional e outros fatores que possam afetar a saúde dos trabalhadores.

 

Controle de riscos

Implemente medidas de controle adequadas para reduzir ou eliminar os riscos identificados. Isso pode incluir a substituição de substâncias químicas perigosas por alternativas menos nocivas, a implantação de sistemas de ventilação adequados, o fornecimento de equipamentos de proteção individual (EPIs), e a adoção de práticas de trabalho seguras e ergonômicas.

 

Treinamento e conscientização

Forneça treinamento adequado aos trabalhadores sobre os riscos ocupacionais presentes em seu trabalho, bem como as medidas de prevenção e os procedimentos de segurança. Promova a conscientização sobre a importância da saúde ocupacional e a adoção de boas práticas.

 

Uso de Equipamentos de Proteção Individual - EPI’s

Garanta que os trabalhadores tenham acesso aos EPI’s apropriados e que sejam devidamente treinados em sua utilização correta. Os EPI’s podem incluir óculos de proteção, luvas, máscaras respiratórias, protetores auriculares, capacetes, entre outros, dependendo dos riscos presentes no ambiente de trabalho.

 

Ergonomia no local de trabalho

Adote princípios ergonômicos para o projeto dos postos de trabalho, mobiliário e ferramentas utilizados pelos trabalhadores. Garanta que os trabalhadores tenham uma postura adequada, façam pausas regulares, usem mobiliário ajustável e evitem movimentos repetitivos que possam levar a lesões musculoesqueléticas.

 

Programas de saúde e bem-estar

Implemente programas de promoção da saúde e bem-estar no local de trabalho. Isso pode incluir a oferta de exames médicos periódicos, atividades físicas, programas de gerenciamento de estresse, acesso a serviços de apoio psicossocial e incentivo a um estilo de vida saudável.

 

Qual a importância da prevenção

 

A prevenção de doenças ocupacionais é importante por diversas razões, tais como:

·      Proteção da saúde dos trabalhadores

·      Redução de custos

·      Cumprimento das obrigações legais

·      Melhoria do ambiente de trabalho

·      Responsabilidade social corporativa

·      Diminui os índices de afastamento

·      Aumenta a produtividade

 

A prevenção de doenças ocupacionais é fundamental para proteger a saúde dos trabalhadores, reduzir os custos associados, cumprir obrigações legais, melhorar o ambiente de trabalho e promover a responsabilidade social corporativa. É um investimento que traz benefícios para as empresas, os trabalhadores e a sociedade como um todo.

A implementação de medidas preventivas, como avaliação de riscos, controle de exposição a agentes nocivos, treinamento adequado, uso de equipamentos de proteção, práticas ergonômicas e programas de saúde e bem-estar, são fundamentais para garantir um ambiente de trabalho seguro e saudável.

É essencial que as empresas, os empregadores, os trabalhadores e os órgãos reguladores trabalhem juntos para criar e manter um ambiente de trabalho seguro. A prevenção de doenças ocupacionais é um investimento que resulta em benefícios de longo prazo para todos os envolvidos, promovendo a saúde, o bem-estar e a sustentabilidade das organizações.

 

 

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CICLONE TORÁCICO OU BGI, CONHEÇA MAIS DESSE ACESSÓRIO

 

 

 

É comum ouvirmos falar sobre os ciclones de Nylon e de Alumínio quando se trata da coleta e separação de partículas. No entanto, é importante destacar que esses não são os únicos acessórios utilizados nesse processo. Um ciclone de extrema relevância para a higiene ocupacional é o BGI, que é projetado não apenas para a coleta da fração torácica, mas esse ciclone faz mais do que isso. Acompanhe este artigo! 

 

BGI 

Na realidade, o ciclone que comumente chamamos de BGI não é o seu nome propriamente dito; ‘BGI’ é, na verdade, o nome da empresa responsável pela criação desse separador de partículas, entre outros equipamentos notáveis. Fundada em 1971, a BGI Incorporated é uma empresa de fabricação de renome, certificada pela ISO 9001, dedicada ao desenvolvimento de métodos e equipamentos voltados principalmente para a amostragem de partículas no ar. Os produtos da BGI desempenham um papel crucial no mercado de higiene industrial, onde são empregados para avaliar a exposição dos trabalhadores em uma variedade de setores e para a realização de estudos e controle da poluição atmosférica. O portfólio da BGI abrange uma gama de produtos essenciais, incluindo amostradores de ar, separadores de partículas, bombas, tubos de amostragem e calibradores de fluxo de gás. Na área ambiental, os amostradores de partículas desenvolvidos pela BGI figuraram entre os primeiros a serem introduzidos no mercado e têm sido reconhecidos desde o início como amostradores ‘de referência’ pela Agência de Proteção Ambiental (EPA). 

 

O Ciclone 

O acessório frequentemente referido como ‘ciclone BGI’ ou ‘ciclone torácico’ é, na verdade, conhecido como GK2.69. O ciclone GK2.69 opera a uma taxa de 1,6 L/min, seguindo a convenção para a amostragem de poeira torácica, com um corte de 50% a 10 mícrons. No entanto, ele também pode ser usado a uma taxa de 4,2 L/min, de acordo com a curva de distribuição de tamanho de partículas respiráveis da US-ACGIH, com um corte de 50% em 4 mícrons. Além disso, o GK2.69 é compatível com cassetes do estilo NIOSH, de 3 peças, 37 mm e 5 mícrons, feitas de PVC. 

 

Portanto, seu ciclone torácico não precisa permanecer inativo acumulando poeira; ele pode ser empregado em situações que demandem a coleta eficiente de uma grande quantidade de partículas em um espaço de tempo reduzido, demonstrando assim sua versatilidade e utilidade. 

 

 

 

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POSSO UTILIZAR O MESMO AMOSTRADOR DA CALIBRAÇÃO PARA A COLETA?

 

 

 

A calibração da bomba de amostragem é um passo crucial para garantir a precisão e confiabilidade dos resultados da amostragem. No entanto, existe uma prática comum de usar o mesmo amostrador tanto para a calibração da bomba quanto para a coleta das amostras de ar ambiente. Este artigo discutirá porque essa prática pode levar a resultados imprecisos e subestimar os riscos de exposição a agentes químicos. 

 

Fundamentos da Calibração da Bomba de Amostragem 

A calibração da bomba de amostragem envolve ajustar a taxa de fluxo da bomba para garantir que ela esteja coletando uma quantidade conhecida de ar durante um determinado período de tempo. Isso é essencial para calcular com precisão a concentração dos contaminantes no ar. A calibração geralmente é feita usando um dispositivo de calibração, como um calibrador de fluxo, que fornece uma taxa de fluxo conhecida. 

 

O Problema de Usar o Mesmo Amostrador 

Usar o mesmo amostrador tanto para a calibração da bomba quanto para a coleta de amostras de ar pode introduzir um viés nos resultados da avaliação. Isso ocorre porque os amostradores durante a calibração podem ser contaminados. Se o ambiente no qual a calibração esteja sendo feita houver a presença do agente no ar, ele será coletado no amostrador, em todo o período que a calibração for realizada e esse tempo de coleta não será contabilizado, podendo ter um resultado superestimado. 

Além disso, a exposição a diferentes agentes químicos pode ter efeitos variados nos componentes do amostrador. Isso pode alterar a taxa de fluxo ao longo do tempo de maneira inconsistente para diferentes contaminantes, distorcendo ainda mais os resultados. 

 

 

 

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QUALQUER COMPOSTO QUE TEM BENZENO GERA APOSENTADORIA ESPECIAL?

 

A relação entre a exposição a compostos contendo benzeno e a concessão de aposentadoria especial tem sido um tema de grande interesse e debate nos últimos anos. O benzeno, um composto químico presente em várias indústrias e processos, é conhecido por seus potenciais efeitos nocivos à saúde dos trabalhadores que têm contato direto com ele. A busca por entender se qualquer composto que contenha benzeno pode levar à concessão de aposentadoria especial é um tópico crucial, pois impacta diretamente a vida e o bem-estar dos trabalhadores expostos a essa substância. 

 

Benzeno 

O benzeno é um hidrocarboneto aromático de fórmula química C6H6, conhecido por sua estrutura de anel hexagonal de átomos de carbono, cada um dos quais está ligado a um átomo de hidrogênio. É um líquido incolor altamente inflamável e volátil com um odor adocicado, amplamente utilizado na indústria química como matéria-prima para a produção de uma variedade de produtos, como plásticos, borrachas, solventes, tintas e explosivos. Embora o benzeno tenha uma aplicação industrial significativa, ele também é reconhecido por ser potencialmente tóxico e cancerígeno para os seres humanos. A exposição prolongada ou repetida ao benzeno pode representar sérios riscos à saúde, incluindo o desenvolvimento de doenças graves, como a leucemia mieloide aguda. Portanto, seu manuseio seguro e a regulamentação estrita de sua presença em locais de trabalho são essenciais para proteger a saúde e a segurança dos trabalhadores. 

 

A LINACH e o benzeno 

A LINACH é uma lista elaborada por autoridades de saúde e segurança do trabalho que identifica substâncias químicas e agentes que têm sido associados ao desenvolvimento de câncer em seres humanos. O benzeno, devido à sua comprovada capacidade de causar câncer, é inserido nessa lista com base em estudos científicos e epidemiológicos. Importante destacar que, de acordo com as normas e regulamentações de segurança ocupacional, a presença de benzeno em um ambiente de trabalho que possa gerar riscos à saúde do trabalhador pode dar enquadramento à concessão de aposentadoria especial. Isso ocorre porque a exposição a essa substância pode resultar em sérios danos à saúde a longo prazo, incluindo o desenvolvimento de doenças malignas, tornando imperativa a proteção e compensação adequada aos trabalhadores expostos. 

 

Quantidade mínima de benzeno 

Mas é qualquer quantidade de benzeno presente em um composto que gera o enquadramento? Para acabar com essa dúvida foi emitida uma nota técnica pela Fundação Jorge Duprat Figueiredo de Segurança e Medicina do Trabalho (FUNDACETRO), nota técnica nº 1/2022/EARJ na qual está escrito: “Os únicos hidrocarbonetos aromáticos que estão listados no Grupo 1 da LINACH são o benzeno e o benzo[a]pireno. Ainda nesse sentindo, quando for avaliada uma mistura que contenha essas substâncias, segundo as normas do Sistema Globalmente Harmonizado para classificação e rotulagem de produtos químicos (GHS, adotado pela NR-26), somente devem ser considerados carcinogênicos se as misturas que os contenham possuam concentração superior à de 0,1% em massa desses agentes.”. 

 

 

 

 

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POSSO UTILIZAR O MESMO AMOSTRADOR DA CALIBRAÇÃO PARA A COLETA?

 

A calibração da bomba de amostragem é um passo crucial para garantir a precisão e confiabilidade dos resultados da amostragem. No entanto, existe uma prática comum de usar o mesmo amostrador tanto para a calibração da bomba quanto para a coleta das amostras de ar ambiente. Este artigo discutirá porque essa prática pode levar a resultados imprecisos e subestimar os riscos de exposição a agentes químicos. 

 

Fundamentos da Calibração da Bomba de Amostragem 

A calibração da bomba de amostragem envolve ajustar a taxa de fluxo da bomba para garantir que ela esteja coletando uma quantidade conhecida de ar durante um determinado período de tempo. Isso é essencial para calcular com precisão a concentração dos contaminantes no ar. A calibração geralmente é feita usando um dispositivo de calibração, como um calibrador de fluxo, que fornece uma taxa de fluxo conhecida. 

 

O Problema de Usar o Mesmo Amostrador 

Usar o mesmo amostrador tanto para a calibração da bomba quanto para a coleta de amostras de ar pode introduzir um viés nos resultados da avaliação. Isso ocorre porque os amostradores durante a calibração podem ser contaminados. Se o ambiente no qual a calibração esteja sendo feita houver a presença do agente no ar, ele será coletado no amostrador, em todo o período que a calibração for realizada e esse tempo de coleta não será contabilizado, podendo ter um resultado superestimado. 

Além disso, a exposição a diferentes agentes químicos pode ter efeitos variados nos componentes do amostrador. Isso pode alterar a taxa de fluxo ao longo do tempo de maneira inconsistente para diferentes contaminantes, distorcendo ainda mais os resultados. 

 

Boas Práticas Recomendadas 

Para garantir resultados de avaliação precisos e confiáveis, é altamente recomendável que amostradores diferentes sejam usados para calibração da bomba e coleta de amostras de ar. Isso minimiza os riscos de viés nos resultados. 

Além disso, é fundamental seguir os procedimentos de calibração recomendados pelo fabricante da bomba de amostragem e usar dispositivos de calibração confiáveis. O monitoramento regular do desempenho do amostrador e a manutenção adequada também são práticas essenciais para garantir resultados precisos. 

 

 

 

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AVALIAÇÃO DE AGENTES QUÍMICOS NO PIOR CENÁRIO

 

A higiene ocupacional desempenha um papel crucial na proteção da saúde e segurança dos trabalhadores expostos a agentes químicos no ambiente de trabalho. Em certos casos, podem ser necessárias avaliações e uma estratégia de amostragem é essencial para o sucesso das avaliações e também para economia do cliente. Uma estratégia muito utilizada é a coleta no pior cenário. 

 

Avaliação no pior cenário 

Na amostragem de pior cenário, seleciona-se de forma não aleatória os trabalhadores em que se acredita, subjetivamente, terem as maiores exposições. Se nenhuma amostra de pior cenário exceder o(s) limite(s) de exposição ocupacional, podemos estar subjetivamente satisfeitos (mas não estatisticamente confiantes) de que o perfil de exposição é aceitável.  

Por exemplo, os operadores de fábrica que têm funções de trabalho semelhantes dentro de uma unidade de produção de uma fábrica podem ser identificados como um grupo homogêneo de exposição (GHE). Para esses trabalhadores, uma exposição de pior cenário pode ocorrer em um dia em que sua unidade de processo gere a maior produção. Tal dia seria subjetivamente considerado o período de exposição de pior cenário e alvo de avaliação.  

 

Vantagens e limitações 

As vantagens em utilizar esse método para a amostragem dos agentes químicos é que menos amostras são normalmente coletadas para tomar uma decisão, e habilidades estatísticas não são necessárias.  

Porém, baseia-se em julgamentos subjetivos sobre as piores condições de exposição, é difícil de capturar o(s) período(s) real(is) de exposição no pior cenário, exige que o higienista ocupacional reconheça as condições ambientais e as práticas de trabalho dos funcionários que têm o efeito mais significativo nas exposições dos funcionários, e decisões sobre a aceitabilidade da exposição são feitas sem um nível conhecido de confiança. 

 

Utilizar esse método de amostragem de agentes químicos apresenta algumas vantagens, como a coleta de menos amostras para tomada de decisão, dispensando a necessidade de habilidades estatísticas. 

Porém, é importante ressaltar que esse método se baseia em julgamentos subjetivos para identificar as piores condições de exposição, o que dificulta a captura dos períodos reais dos piores cenários de exposição. Além disso, requer que o higienista ocupacional conheça a fundo as condições ambientais e as práticas de trabalho que mais afetam as exposições dos funcionários, e as decisões sobre a aceitabilidade da exposição são tomadas sem um nível conhecido de confiança. 

 

 

 

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PRINCIPAIS CAUSAS DE ACIDENTES POR QUEDAS | TRABALHO EM ALTURA

 

Os mecanismos criados pela NR 35 definem os requisitos e as medidas de proteção dos trabalhadores que ganham a vida em altura. A atividade exige três fatores básicos ao profissional: condicionamento físico, psicológico e conhecimento técnico.

O fato é que, quanto maior a altura, consequentemente maior será o risco de acidentes. Nesse cenário, conheça as principais causas de incidentes por quedas.

 

Falta de planejamento

O princípio básico da atividade consiste na análise prévia do local de trabalho, bem como as atividades que ali serão exercidas. Quando esses pontos não são observados corretamente, coloca-se em risco a segurança do profissional e de toda a estrutura.

Essa etapa deve ser realizada tanto pelo empregador como pelo próprio trabalhador. Devido à sua experiência com o trabalho, o colaborador que realiza as atividades em altura consegue ter uma maior percepção sobre os possíveis riscos e, por isso, a perspectiva dele deve ser levada em consideração.

 

Falta de treinamento adequado

Ainda hoje existem no Brasil trabalhadores que exercem ilegalmente a profissão que lida diretamente com o trabalho em altura. De acordo com a NR 35.3.2, “considera-se trabalhador capacitado para trabalho em altura aquele que foi submetido e aprovado em treinamento, teórico e prático, com carga horária mínima de oito horas”.

Uma vez qualificado por uma empresa reconhecida pelo MTE, o profissional pode aprimorar ainda mais suas habilidades realizando treinamentos de reciclagem. É função do empregador fornecer os programas de capacitação e treinamento aos colaboradores.

 

Falta ou uso inadequado de equipamentos de segurança

Seja para proteção individual ou coletiva, a utilização de equipamentos é uma exigência da legislação para atividade em altura. A falta ou o uso inadequado dos mesmos representam grave risco à saúde do trabalhador. Vale ressaltar que os equipamentos devem estar certificados e precisam estar em bom estado.

Não basta somente o uso dos equipamentos. É necessário que durante as capacitações e treinamentos, o trabalhador aprenda a lidar com este tipo de aparelhagem tanto no momento de seleção, de inspeção e de conservação quanto as limitações para o seu uso.

 

Excesso de trabalho

A carga excessiva de trabalho ainda é uma realidade no país. A atividade em altura exige condicionamento físico por parte do trabalhador. Para estar apto a exercer suas atividades, é preciso que o tempo de descanso seja respeitado.

O condicionamento físico e psicológico é fundamental para que o trabalho em altura seja exercido. Como, muitas vezes, tratam-se de condições extremas, o trabalhador precisa estar em dia com sua saúde e mentalmente estável.

 

Excesso de confiança

Da mesma forma que o medo pode ser um limitador para atividade, o excesso de confiança pode levar perigo ao próprio profissional e aos colegas. O relaxamento natural após uma falsa sensação de controle na atividade pode fazer com que ocorram acidentes de trabalho.

Por mais que o trabalhador execute as atividades há muitos anos, quando falamos em trabalho em altura, é preciso que cada dia seja encarado como o primeiro. A checagem dos equipamentos e das suas condições de uso, os exames regulares e as atualizações em cursos e treinamentos se fazem necessárias para não colocar o trabalhador em risco.

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COMO LIDAR COM RISCOS E ACIDENTES

 

 

Acidentes causados por queda, como já explicamos, é o tipo de acidente do trabalho que mais mata no País.

Desse modo, se você̂ quer garantir que nada de errado aconteça com seus funcionários, é preciso seguir à risca as recomendações da lei.

Além do óbito, os trabalhadores em altura estão vulneráveis a lesões graves, inclusive da coluna, podendo ficar paraplégicos ou tetraplégicos — entre outros tipos de consequências do trauma. Mesmo que não caiam, os trabalhadores que passam muito tempo suspensos em alturas elevadas podem sofrer dificuldades respiratórias.

Por tudo isso, além da capacitação que mencionamos no tópico anterior, as companhias precisam providenciar o PCMSO (Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional), com avaliações médicas em intervalos determinado pela lei, de acordo com o tipo de risco.No caso de incompatibilidades de um empregado com o trabalho em altura, é dever da empresa impedir que esse profissional seja submetido a tal atividade.

 

Qualquer trabalho em altura requer uma AR (Análise de Risco) antes de ser iniciado. Quando essa atividade acontecer em áreas externas, são essenciais cuidados extras como a avaliação das ameaças climáticas, incluindo as condições de chuva, de ventos e de temperatura.

 

Tempestades ou até mesmo chuvas amenas são capazes de causar hipotermia e, nessa situação, será imprescindível um traje apropriado. Já o calor intenso pode gerar desidratação e desmaios e, por esse motivo, é outro cenário que exigirá mais medidas de precaução.

 

Do mesmo modo, outros fatores podem agravar o perigo de um trabalho dessa natureza. É o caso da exposição a gases e vapores tóxicos, da proximidade com condutores elétricos, da operação em lugares com pouca iluminação e nos terrenos instáveis, vulneráveis a soterramentos e deslizamentos.

 

Veja as ameaças que devem ser consideradas antes de começar qualquer trabalho com risco de queda:

# o local em que os serviços serão executados e seu entorno;

# o isolamento e a sinalização no entorno da área de trabalho;

# o estabelecimento dos sistemas e pontos de ancoragem;

# as condições meteorológicas adversas;

# a seleção, a inspeção, a forma de utilização e a limitação de uso dos sistemas de proteção coletiva e individual, atendendo às normas técnicas vigentes, às orientações dos fabricantes e aos princípios da redução do impacto e dos fatores de queda;

# o risco de queda de materiais e ferramentas;

# os trabalhos simultâneos que apresentem riscos específicos;

# os riscos adicionais;

# as situações de emergência e o planejamento do resgate além de primeiros socorros, de forma a reduzir o tempo da suspensão inerte do trabalhador;

# a necessidade de sistema de comunicação;

# e a forma de supervisão;

# Ter a certeza de possuir os equipamentos que compõe o sistema de proteção contra quedas compatível com o trabalho a ser realizado.

 

Fonte: E-book Conect: Guia do trabalho em altura – Tudo que você precisa saber.

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USO DE ADORNOS: COMO EVITAR ACIDENTES NO LOCAL DE TRABALHO

 

 

Uso de Adornos: Como Evitar Acidentes no Local de Trabalho

O uso de adornos no ambiente de trabalho é uma forma comum de expressar estilo pessoal, mas é fundamental equilibrar a expressão individual com a segurança e as normas do local de trabalho. Anéis, brincos, pulseiras e correntes podem adicionar um toque de elegância ao visual, porém é necessário estar ciente dos riscos associados e das diretrizes estabelecidas, especialmente pela Norma Regulamentadora NR 32.

Este artigo fornece informações sobre o uso de adornos e sua relação com acidentes de trabalho. Mostraremos exemplos, características, como evitar tais acidentes, e a importância do cumprimento das normas regulamentadoras.

 

O que se caracteriza como adorno?

·      Anéis

·      Colares

·      Brincos

·      Pulseiras

·      Relógios

·      Correntes

·      Pingentes

·      Piercings

·      Óculos de sol

·      Lenços e Echarpes

·      Cachecóis

·      Gravatas

·      Acessórios para Cabelo

·      Fones de ouvido

 

Quais os riscos de adornos no local de trabalho?

O uso inadequado ou excessivo de adornos pode apresentar diversos riscos que vão desde questões de segurança até problemas de saúde e higiene. Dentre os principais riscos citamos:

·      Acidentes por Prendimento

Adornos como colares, pulseiras ou roupas muito ornamentadas podem ficar presos em máquinas, equipamentos ou objetos, aumentando o risco de acidentes.

 

Comprometimento da Segurança em Setores Específicos

Em ambientes de trabalho que lidam com substâncias químicas, materiais biológicos ou máquinas industriais, adornos podem representar riscos específicos à segurança, como contaminação, reações químicas adversas ou prensagem em máquinas.

 

Problemas de Higiene

Adornos podem acumular sujeira, poeira e bactérias, especialmente se não forem limpos regularmente, comprometendo a higiene no ambiente de trabalho.

 

Riscos de Alergias e Irritações

Materiais dos quais os adornos são feitos, como bijuterias ou tecidos, podem causar alergias ou irritações cutâneas em algumas pessoas.

 

Desconforto durante o Trabalho

Adornos excessivos ou inadequados podem causar desconforto físico durante a realização de tarefas, especialmente em trabalhos que requerem movimentos repetitivos.

 

Não Conformidade com Normas Regulamentadoras

Em setores específicos, como saúde, é possível que o uso de adornos não esteja em conformidade com normas regulamentadoras específicas, como a NR 32, que trata da segurança e saúde no trabalho em serviços de saúde.

 

Riscos Biológicos em Ambientes de Saúde

Em ambientes de saúde, como hospitais e clínicas, adornos podem representar riscos biológicos, já que podem abrigar microorganismos e dificultar práticas adequadas de higiene.

Para mitigar esses riscos, é importante que os trabalhadores estejam cientes das políticas e regulamentos da empresa em relação ao uso de adornos e que a escolha desses elementos leve em consideração o ambiente de trabalho e as atividades desempenhadas. Em alguns casos, pode ser necessário seguir diretrizes específicas para garantir um ambiente seguro para todos.

 

Tipos de acidentes envolvendo adornos na indústria

Na indústria, o uso inadequado de adornos pode resultar em uma variedade de acidentes. Veja alguns exemplos: 

Prendimento em Máquinas e Equipamentos - Anéis, pulseiras ou outros adornos podem ficar presos em partes móveis de máquinas, causando ferimentos, amputações ou contusões.

Riscos de Engate em Equipamentos Móveis -  Adornos podem enganchar-se em equipamentos móveis, como empilhadeiras ou veículos industriais, resultando em acidentes e lesões.

Desconforto e Restrição de Movimentos -  Adornos inadequados podem causar desconforto durante a realização de tarefas que envolvem movimentos físicos, impactando a eficiência e a segurança do trabalhador.

Acidentes em Linhas de Produção - Adornos podem representar riscos em linhas de produção, especialmente se estiverem relacionados a processos automatizados ou montagem de produtos.

Problemas com Equipamentos de Proteção Individual (EPI) -  Adornos podem interferir no uso adequado de Equipamentos de Proteção Individual, como capacetes ou óculos de proteção, reduzindo a eficácia desses dispositivos de segurança.

Riscos de Choque Elétrico - Adornos condutores de eletricidade, como bijuterias metálicas, podem aumentar o risco de choque elétrico em ambientes onde a eletricidade está presente.

 

Para evitar esses acidentes na indústria, é necessário implementar políticas claras sobre o uso de adornos, fornecer treinamento adequado aos trabalhadores, realizar avaliações de riscos regulares e promover uma cultura de segurança. O cumprimento das normas de segurança é fundamental para garantir um ambiente de trabalho seguro e produtivo.

 

O que diz a NR 32 sobre adornos

A NR 32, trata das condições de segurança e saúde no trabalho em serviços de saúde. Ela estabelece diretrizes e requisitos específicos para garantir a proteção dos trabalhadores que atuam nesse setor. No que diz respeito aos adornos, a NR 32 estabelece algumas restrições para prevenir riscos de contaminação e garantir a segurança dos profissionais de saúde. Alguns pontos importantes incluem:

Uso de Adornos: A NR 32 proíbe o uso de adornos que possam se tornar fontes de contaminação em ambientes onde há risco biológico. Isso inclui brincos, anéis, pulseiras, colares, relógios de pulso, entre outros.

Objetivos de Segurança e Assepsia: A proibição de adornos tem como objetivo principal evitar acidentes com objetos pontiagudos, prevenir a contaminação cruzada e facilitar a assepsia das mãos e antebraços, garantindo um ambiente de trabalho seguro e adequado às exigências do setor de saúde.

Uso de Equipamentos de Proteção Individual (EPI): Quando necessário, a NR 32 ressalta a importância de utilizar Equipamentos de Proteção Individual (EPI), os quais devem ser compatíveis com o ambiente de trabalho e não devem ser prejudicados por adornos.

Uniformes: A norma também destaca a importância do uso de uniformes adequados para a prevenção de contaminação, sendo esses elementos fundamentais para a segurança e higiene dos trabalhadores.

É importante que os profissionais e empregadores do setor de saúde estejam cientes e cumpram as disposições da NR 32 para garantir um ambiente de trabalho seguro e em conformidade com as normas regulamentadoras. Essas medidas contribuem para a proteção dos trabalhadores e para a promoção de condições adequadas de saúde e segurança nos serviços de saúde.

 

Como evitar acidentes com uso de adornos

Evitar acidentes relacionados ao uso de adornos no ambiente de trabalho requer conscientização, políticas claras e boas práticas de segurança. A seguir elencamos algumas orientações importantes:

 

Conscientização e Treinamento

Realize treinamentos regulares para conscientizar os funcionários sobre os riscos associados ao uso inadequado de adornos e a importância de seguir as políticas de segurança.

 

Políticas Claras

Estabeleça políticas claras sobre o uso de adornos no local de trabalho, especialmente em setores que envolvem riscos específicos, como saúde e indústrias.

 

Cumprimento das Normas Regulamentadoras

Em setores regulamentados, como serviços de saúde, siga as diretrizes específicas da NR 32, que proíbe o uso de adornos em ambientes com riscos biológicos.

 

Uso Adequado de Equipamentos de Proteção Individual (EPI)

Incentive o uso adequado de EPI’s, garantindo que os adornos não interfiram na eficácia desses equipamentos.

 

Adequação ao Ambiente de Trabalho

Considere a natureza do trabalho ao escolher adornos. Em ambientes industriais, por exemplo, evite itens que possam ficar presos em máquinas.

 

Adaptação ao Tipo de Trabalho

Em funções que envolvem movimentos repetitivos, opte por adornos que não restrinjam a liberdade de movimento ou causem desconforto.

 

Promoção da Cultura de Segurança

Cultive uma cultura de segurança no local de trabalho, onde os funcionários compreendam a importância da segurança e colaborem ativamente para mantê-la.

 

Avaliação de Riscos

Realize avaliações de riscos periódicas para identificar áreas específicas onde os adornos podem representar riscos e tome medidas preventivas adequadas.

Ao promover práticas seguras e garantir que os trabalhadores estejam cientes dos riscos associados aos adornos, as empresas podem reduzir significativamente a probabilidade de acidentes no local de trabalho. A colaboração entre empregadores e funcionários é fundamental para criar um ambiente de trabalho seguro e produtivo.

 

Conclusão

A presença de adornos no ambiente de trabalho, especialmente na indústria, apresenta riscos significativos que podem afetar a segurança, saúde e eficiência operacional dos trabalhadores. A ocorrência de acidentes, como prendimentos em máquinas, obstrução de equipamentos, desconforto físico e riscos de contaminação, destaca a importância de abordar esse tema de maneira séria e proativa.

As políticas claras sobre o uso de adornos, alinhadas às normas regulamentadoras aplicáveis, são fundamentais para prevenir acidentes. A conscientização dos trabalhadores sobre os riscos associados e a promoção de uma cultura de segurança contribuem para um ambiente de trabalho mais seguro e produtivo.

A avaliação contínua de riscos, treinamentos regulares e a adaptação das práticas laborais ao ambiente específico são práticas essenciais. Além disso, é necessário que os empregadores forneçam Equipamentos de Proteção Individual adequados e incentivem seu uso correto.

Ao adotar abordagens preventivas e promover uma cultura de segurança sólida, é possível criar ambientes laborais mais seguros, onde os trabalhadores podem desempenhar suas funções de maneira eficaz, minimizando os riscos associados ao uso de adornos.

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