COMO APLICAR A
HIERARQUIA DE CONTROLE DE RISCOS
Sabe mula sem cabeça? Todo mundo já
ouviu falar, mas ninguém nunca viu. A hierarquia de controle de riscos é mais
ou menos assim. Todo mundo já ouviu falar, mas poucos viram isso na prática.
Vamos resolver isso hoje?
Não sei se você sabe, eu já falei
isso? Não me lembro. Mas é o seguinte, eu escrevo esse blog da Escola da
Prevenção para ajudar meus alunos Profissionais
SST (técnicos, tecnólogos e
engenheiros de SST).
Mas eu também escrevo para mim. Eu sou
a pessoa que mais visita esse blog no dia a dia. Porque ele é útil para mim,
como no post sobre Normas Regulamentadoras Atualizadas por exemplo,
que eu consulto várias vezes por dia para olhar NR’s.
Mas por que eu estou falando isso?
Porque assim é que nasceu esse post aqui. Eu vejo muito falar por aí sobre
hierarquia de controle de riscos, mas vejo poucos exemplos. Então é isso que
quero resolver nesse post.
Que normas tratam da hierarquia de controle de
riscos
Se você pensa que hierarquia de
controle de riscos é algo teórico e que nenhuma norma fala sobre isso, sinto te
dizer, mas você está enganado.
Encontramos evidências da hierarquia
de controle de riscos em várias normas regulamentadoras, como também na ISO 45001 (e também na extinta OSHAS 18001).
A Norma Internacional “ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e
segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso” (Occupational
health and safety management systems – Requirements with guidance for use) foi
lançada no ano de 2018.
Era uma norma bastante esperada, e até
o seu lançamento, as certificações existentes em saúde e segurança ocupacional
eram realizadas com base em outras normas regionais existentes, como a OHSAS 18001 (Occupational Health and Safety Assessment Series).
Segundo o British Standards Institute, criador da OHSAS, a ISO 45001 é a
primeira norma internacional sobre esse tema, passando a ser a referência
máxima no assunto.
Segundo a ISO 45001, uma organização (o que pode ser uma empresa, um órgão
público, um escritório, dentre outros exemplos) é responsável pela saúde e segurança ocupacional - SSO
tanto de seus trabalhadores (quem está diretamente relacionado com suas
atividades), como de pessoas envolvidas com as atividades realizadas (vizinhos,
visitantes e outros).
Essa proteção inclui tanto a saúde
física, como a mental (que foi bastante abordada durante o período de pandemia).
Segundo a ISO 45001 adotar um sistema de
gestão de saúde e segurança ocupacional tem o intuito de:
· promover locais de trabalho seguros e
saudáveis.
· evitar lesões e problemas de saúde
relacionados à atividade laboral.
· melhorar o desempenho de saúde e segurança
ocupacional.
E ainda, segundo a ISO 45001:
Os objetivos e os resultados
pretendidos do sistema de gestão de SSO são prevenir lesões e problemas de
saúde relacionados ao trabalho para os trabalhadores e proporcionar locais de
trabalho seguros e saudáveis: consequentemente, é extremamente importante para
a organização eliminar os perigos e minimizar os riscos de SSO, tomando medidas
preventivas e de proteção efetivas.
ISO 45001
Observa-se que é muito importante para
qualquer organização adotar um sistema de gestão de saúde e segurança
ocupacional, e a ISO 45001 apresenta os aspectos necessários para a
implementação desse sistema.
A hierarquia de controle de riscos
A norma internacional ISO 45001
apresenta a hierarquia de controle de riscos para eliminar perigos e reduzir
riscos de SSO em seu item 8.1.2., com cinco controles que serão exemplificados
nos próximos tópicos.
Para ilustrar essa hierarquia, existe uma
pirâmide que já cansamos de ver na internet:
Hierarquia de controle de riscos – pirâmide
Ela representa um caminho
preferencial, do melhor (mais efetivo) ao mais simples (menos efetivo).
Importante registrar que nada impede
que haja soluções combinadas nessa hierarquia de controle de riscos. Por
exemplo, uma determina estratégia de controle pode ter elementos de
substituição e de controle de engenharia.
Para construir as soluções mais
eficazes, começamos pelo topo de hierarquia de controle de riscos e conhecemos
cada um dos controles possíveis.
Eliminar os perigos
A primeira opção na hierarquia de
controle de riscos é eliminar o perigo. Ela é a mais efetiva, mas também mais
difícil de implementar.
Ao remover todos os perigos de um
ambiente de trabalho, os funcionários podem realizar seu trabalho com
segurança.
Exemplos de controle por eliminação do perigo:
· determine se o seu local de trabalho precisa
de um determinado produto químico para obter o resultado desejado. Se a
resposta for não, então remova o produto que apresenta a ameaça
· elimine os produtos químicos que podem causar
uma reação perigosa da pele
· trabalho em altura: execute tarefas sempre que
possível no nível do solo, em vez de trabalhar em uma posição elevada. Por
exemplo, usar um poste de extensão para trocar lâmpadas ou um drone para
investigar um problema em ponto elevado.
Substituir os perigos
A substituição é a próxima opção mais
eficaz na hierarquia de controle de riscos. Ao substituir algo perigoso por um
produto não perigoso, os trabalhadores podem concluir suas tarefas com
segurança.
Exemplos de controle por substituição dos
perigos:
Um exemplo disso pode incluir o uso de
produtos químicos agressivos no local de trabalho. Uma substituição adequada é
trocar os produtos químicos tóxicos por outras mais seguros que apresentam
pouco ou nenhum risco à saúde.
Use de facas em cozinhas industriais:
procure substituir modelos de facas, para reduzir o risco de corte e laceração.
Controles de engenharia e reorganização do
trabalho
Durante a pandemia, havia o objetivo
de evitar aglomeração no trabalho e afastamentos por Covid-19. Assim, houve
empresas que adotaram escalas de lanche, uma reorganização de trabalho para
evitar paradas de muitos funcionários ao mesmo tempo.
Os próprios testes de Coronavírus, nos
trabalhos que se mantiveram presenciais, são exemplo de controle quando não
houve a eliminação do perigo (contato entre pessoas) ou não houve substituição
de processos (quem trabalhava na empresa passou a cumprir expediente em casa).
Outro exemplo consiste no uso de um
semáforo em uma esquina muito movimentada, disciplinando o tráfego. Se há
vários pedestres, um semáforo adicional seria mais um exemplo de controle de
engenharia.
Hierarquia de controle de riscos – controle de
engenharia
Outros exemplos de controles de engenharia:
· trabalho em
altura: instale guarda-corpos e tampas sobre
aberturas no piso,
· poeiras e
gases: instalar sistema de exaustão
· exposição da
pele: instale uma barreira transparente
entre a estação de trabalho e o perigo para minimizar o risco de respingo
químico.
Controles administrativos
Se você não puder implementar as
alternativas anteriores, poderá implementar controles administrativos. Os
controles administrativos podem incluir etiquetas de aviso, atualização das
políticas da empresa e implementação de programas de treinamento.
Um exemplo seria um pórtico de entrada
da empresa e uma placa dizendo a altura máxima do veículo.
Outros exemplos de controles administrativos:
· Trabalho em
altura: fazer o treinamento de trabalho em
altura:
· Respiratório: reduzir o tempo de exposição ao perigo
aumentando os intervalos entre o trabalho, adicionando pessoal adicional a uma
tarefa (rodízio);
· Exposição da
pele: ler a FISPQ - Ficha de Segurança de Produtos Químicos, ou atualmente a FDS - Ficha com Dados de Segurança para
quaisquer produtos químicos com os quais você esteja trabalhando;
· Elétrica: usar um sistema de bloqueio/etiquetagem para
garantir que nenhuma fonte de energia esteja presente.
Equipamento de proteção individual - EPI
Não menos importante do que o resto,
mas na base da hierarquia de controle de riscos, está o uso de EPI.
Em nota, a ISO 45001 ressalta que
alguns países colocam o EPI como item obrigatório e que deve ser fornecido
gratuitamente ao trabalhador.
Hierarquia de controle de riscos – EPI
Existem muitos exemplos de EPI’s,
conforme a atividade econômica. Pode-se
listar: capacete (construção civil), colete refletivo (obras de rodovias ou
transporte em motocicleta), óculos (trabalhos com serralheria ou projeções de
partículas), máscara (uso de solda), dentre outros.
O EPI é específico para cada atividade
e cabe ao Profissional SST determinar os EPI obrigatórios para cada função,
ambiente de trabalho ou atividade.
Conclusão sobre hierarquia de controle de
riscos
Espero que esse post tenha tem ajudado
a entender melhor esse tema.
Mas antes de terminarmos, uma reflexão
importante: quando você tiver uma boa ideia para melhorar um ambiente de
trabalho, não fique muito vidrado em descobrir que tipo de controle é.
Muitas vezes na prática uma medida preventiva
pode ser de vários tipos ao mesmo tempo.
Conclusão:
mais importante do que entender qual o tipo do controle é, de fato, proteger os
trabalhadores.
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