SEGURANÇA
EM PONTES ROLANTES:
CONFIRA
COMO EVITAR ACIDENTES DE TRABALHO
Formado em Engenharia Elétrica, com ênfase em
Eletrônica, pela PUC-RS, com pós-graduação em Administração Industrial pela USP
e MBA em Marketing pela ESPM. Atualmente é diretor da Tagout, indústria de
produtos de Bloqueio e Etiquetagem que oferece consultoria, treinamento e
elaboração de procedimentos para implantação do Programa de Controle de Energias Perigosas - PCEP.
Pontes Rolantes são equipamentos que despertam
preocupação em relação à segurança, pois são responsáveis por um considerável
número de acidentes de grandes proporções.
Com base nisso, decidimos
falar um pouco sobre os cuidados necessários para o manuseio destes
equipamentos, de forma a prezar pela segurança do trabalhador, além de
apresentar dispositivo de bloqueio de dispositivo de bloqueio de ponte rolante
pela Tagout.
Entenda
a importância da NR-11 e OSHA 1910.179
No Brasil, a norma regulamentadora Nº 11 é responsável
por garantir as medidas de segurança no que se refere ao transporte,
movimentação, armazenagem e manuseio de materiais. De maneira geral, ela
estabelece os requisitos mínimos para a prevenção de acidentes.
Dentre os aspectos mínimos exigidos para os
equipamentos, estão questões como: inspeção e manutenção, identificação de
capacidade de carga, circulação de pessoas nas proximidades, treinamentos e
capacitação para operação.
Já a norma americana, OSHA 1910.179 (Overhead andgantrycranes – OccupationalSafetyand Health
Administration), descreve de forma detalhada as recomendações de segurança.
As pontes rolantes possuem dispositivos de segurança
que evitam grandes acidentes e que devem ser mantidos, inspecionados e testados
regularmente.
Alguns
exemplos de dispositivos que podemos citar são:
· Chaves
fim de curso dos movimentos de elevação;
· Translação,
limitadores de carga;
· Botões
de parada de emergência;
· Sinaleiros
sonoros e visuais;
· Freios;
· Batentes;
· Amortecedores
de impacto.
A operação desses equipamentos pode ocorrer de várias
maneiras, dentre elas: automáticas, por cabine, pelo solo, por botoeiras
pendentes com cabo ou controle remoto. Cada uma com suas particularidades de
segurança.
Principais
causas de acidentes e como prevenir
Existem diversos fatores que podem acarretar
acidentes, por isso, nutrir a mentalidade de prevenção é essencial.
As
causas mais comuns de acidentes nesse sentido são:
· Quedas
de cargas;
· Quedas
de componentes;
· Colisões
entre equipamentos ou objetos;
· Falhas
mecânicas;
· Sobrecargas;
· Choque
elétrico por contato com os barramentos;
· Falta
de Bloqueio e Etiquetagem (LoTo).
Para prevenção de acidentes devido à queda de cargas,
além de uma inspeção e manutenção eficiente, devem-se estabelecer regras quanto
à proibição de circulação de pessoas durante movimentação de cargas. É comum
adotar como medida de segurança uma área com distância igual a 1,5 metro de
altura da parte superior da carga suspensa.
Outra medida importante na prevenção de acidentes é a
realização do checklist pré-operacional.
Alguns
itens importantes desse checklist são:
· Inspeção
visual das estruturas e trilhos sem obstruções ou componentes soltos;
· Teste
da sirene e iluminação;
· Estado
geral e funcionamento dos comandos da botoeira;
· Teste
do botão de emergência;
· Teste
dos freios de todos os movimentos;
· Inspeção
visual dos cabos de aço e gancho;
· Testes
das chaves fim de curso de todos os movimentos;
· Ruídos
ou vibrações anormais.
Diante de qualquer irregularidade identificada durante
o checklist, a ponte rolante deve ser colocada fora de operação e identificada
corretamente com a etiqueta de perigo “NÃO
OPERE” até que seja devidamente reparada.
Uma opção de identificação para equipamentos fora de
operação é a utilização dos Bloqueios de Ponte Rolante da TAGOUT em conjunto com o cadeado e
etiqueta de advertência envolvendo a botoeira de controle.
Mas atenção! Esta opção é apenas para identificação da
botoeira de operação sobre a proibição de operação. Ela deve ser utilizada em
conjunto com o procedimento de Bloqueio e Etiquetagem e o Alívio das
Fontes de Energia para a realização dos reparos.
Bloqueio
e Etiquetagem
Um ponto muito importante em segurança de pontes
rolantes é o bloqueio e etiquetagem
- LoTo.
A falta de um procedimento LoTo adequado é uma das grandes causas de sérios acidentes e até
mesmo de fatalidades. Trabalhadores são eletrocutados, sofrem amputações e
outras lesões graves quando os equipamentos são ligados inadvertidamente
enquanto ocorrem as manutenções, reparos ou ajustes de componentes. Estes
acidentes podem ser evitados implantando um programa de controle de energias
perigosas, ou programa LoTo, também
oferecido pela TAGOUT.
Há uma grande diferença entre desligar e desenergizar
um equipamento. Desligar apenas uma chave de comando ou um botão de emergência
não é seguro, pois pode ocorrer uma falha interna no componente ou erros de
ligações que podem fazer o equipamento voltar a funcionar enquanto se realiza a
manutenção.
O equipamento apenas bloqueado pode ainda não estar
seguro, pois pode haver energias armazenadas. Em uma ponte rolante, no sistema
de elevação, cargas suspensas ou até mesmo o próprio peso do gancho estão
sujeitos à força de gravidade. Existem relatos de acidentes graves e até
fatalidades durante a manutenção ou ajustes em freios do sistema de elevação,
que ao soltar, o próprio sistema começa a girar devido aos componentes
suspensos pelos cabos.
A
norma americana OSHA 1910.179 (L) (2) (i) (a) – (e) estabelece precauções a
serem tomadas antes de iniciar os serviços:
· Reparos
em pontes rolantes devem ser feitos em posições com mínima interferência com outras
pontes e operações da área;
· Todos
os controles devem ser colocados na posição desligado;
· A
chave geral de alimentação elétrica deve ser desligada e bloqueada;
· Colocar
sinalizações de Advertência na Ponte Rolante e no piso ou no gancho, bem
visível do solo;
· No
caso de várias pontes rolantes no mesmo trilho deve ser previsto meios para
evitar interferências ou colisões.
Dispositivo
de bloqueio de ponte rolante
Para complementar o processo de bloqueio e etiquetagem
que deve ser realizado nas pontes rolantes em casos de manutenção, a Tagout
desenvolveu um dispositivo confeccionado em nylon resistente e impressão de
advertência que pode ser utilizado para travamento em diversas situações e
equipamentos, como para bloquear controles de pontes rolantes elétricos
monofásicos de 110V e 220Ve plugues elétricos trifásicos de 380V, 440V e 460V.
Esse dispositivo também faz parte do cumprimento da
NR-12, que determina as regras de segurança em trabalhos com máquinas e
equipamentos. Por isso, deve ser indispensável durante as manutenções das
máquinas mencionadas. Mas como ele funciona?
Os
técnicos devem agir de acordo com o seguinte passo a passo:
· Desligar
a fonte de energia;
· Desconectar
o plug da tomada;
· Colocar
o controle dentro do dispositivo de bloqueio de ponte rolante;
· Puxar
a cinta de bloqueio até fechar por completo;
· Inserir
o cadeado de bloqueio em um dos orifícios junto com a etiqueta de
identificação;
· Somente
após o término da manutenção é permitido retirar o bloqueio, conectar o plugue
novamente na tomada e religar a fonte de energia.
O dispositivo de bloqueio de ponte rolante pode ser
encontrado em dois tamanhos diferentes: médio e grande.
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