COMO
APLICAR A HIERARQUIA DE CONTROLE DE RISCOS
Sabe mula sem cabeça? Todo mundo já ouviu falar, mas
ninguém nunca viu. A hierarquia de controle de riscos é mais ou menos assim.
Todo mundo já ouviu falar, mas poucos viram isso na prática. Vamos resolver
isso hoje?
Não sei se você sabe, eu já falei isso? Não me lembro.
Mas é o seguinte, eu escrevo esse blog da Escola da Prevenção para ajudar meus
alunos Profissionais SST (técnicos, tecnólogos e engenheiros de SST).
Mas eu também escrevo para mim. Eu sou a pessoa que
mais visita esse blog no dia a dia. Porque ele é útil para mim, como no post
sobre Normas Regulamentadoras Atualizadas por exemplo, que eu
consulto várias vezes por dia para olhar NR’s.
Mas por que eu estou falando isso? Porque assim é que
nasceu esse post aqui. Eu vejo muito falar por aí sobre hierarquia de controle
de riscos, mas vejo poucos exemplos. Então é isso que quero resolver nesse
post.
Que
normas tratam da hierarquia de controle de riscos
Se você pensa que hierarquia de controle de riscos é
algo teórico e que nenhuma norma fala sobre isso, sinto te dizer, mas você está
enganado.
Encontramos evidências da hierarquia de controle de
riscos em várias normas regulamentadoras, como também na ISO 45001 (e
também na extinta OSHAS 18001).
Hierarquia
de controle de riscos segundo ISO 45001
A Norma Internacional “ISO 45001 – Sistemas de
gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para
uso” (Occupational health and safety
management systems – Requirements with guidance for use) foi lançada no ano
de 2018.
Era uma norma bastante esperada, e até o seu
lançamento, as certificações existentes em saúde e segurança ocupacional eram
realizadas com base em outras normas regionais existentes, como a OHSAS 18001 (Occupational Health and
Safety Assessment Series).
Segundo o British Standards Institute, criador da
OHSAS, a ISO 45001 é a primeira norma internacional sobre esse tema,
passando a ser a referência máxima no assunto.
Segundo a ISO
45001, uma organização (o que pode ser uma empresa, um órgão público, um
escritório, dentre outros exemplos) é responsável pela Saúde e Segurança
Ocupacional - SSO tanto de seus
trabalhadores (quem está diretamente relacionado com suas atividades), como de
pessoas envolvidas com as atividades realizadas (vizinhos, visitantes e
outros).
Essa proteção
inclui tanto a saúde física, como a mental (que foi bastante abordada
durante o período de pandemia).
Segundo
a ISO 45001 adotar um Sistema de Gestão de Saúde e Segurança Ocupacional tem o
intuito de:
· Promover
locais de trabalho seguros e saudáveis.
· Evitar
lesões e problemas de saúde relacionados à atividade laboral.
· Melhorar
o desempenho de saúde e segurança ocupacional.
E
ainda, segundo a ISO 45001:
Os objetivos e os resultados pretendidos do sistema de
gestão de SSO são prevenir lesões e
problemas de saúde relacionados ao trabalho para os trabalhadores e
proporcionar locais de trabalho seguros e saudáveis: consequentemente, é
extremamente importante para a organização eliminar os perigos e minimizar os
riscos de SSO, tomando medidas
preventivas e de proteção efetivas.
ISO
45001
Observa-se que é muito importante para qualquer
organização adotar um sistema de gestão de saúde e segurança ocupacional, e a ISO 45001 apresenta os aspectos
necessários para a implementação desse sistema.
A
hierarquia de controle de riscos
A norma internacional ISO 45001 apresenta a hierarquia de controle de riscos para
eliminar perigos e reduzir riscos de SSO em seu item 8.1.2., com cinco
controles que serão exemplificados nos próximos tópicos.
Para ilustrar essa hierarquia, existe uma pirâmide que
já cansamos de ver na internet:
Hierarquia
de controle de riscos – pirâmide
Ela representa um caminho preferencial, do melhor
(mais efetivo) ao mais simples (menos efetivo).
Importante registrar que nada impede que haja soluções
combinadas nessa hierarquia de controle de riscos. Por exemplo, uma determina
estratégia de controle pode ter elementos de substituição e de controle de
engenharia.
Para construir as soluções mais eficazes, começamos
pelo topo de hierarquia de controle de riscos e conhecemos cada um dos
controles possíveis.
Eliminar
os perigos
A primeira opção na hierarquia de controle de riscos é
eliminar o perigo. Ela é a mais efetiva, mas também mais difícil de
implementar.
Ao remover todos os perigos de um ambiente de
trabalho, os funcionários podem realizar seu trabalho com segurança.
Exemplos
de controle por eliminação do perigo:
· determine
se o seu local de trabalho precisa de um determinado produto químico para obter
o resultado desejado. Se a resposta for não, então remova o produto que
apresenta a ameaça
· elimine
os produtos químicos que podem causar uma reação perigosa da pele
· trabalho
em altura: execute tarefas sempre que possível no nível do solo, em vez de
trabalhar em uma posição elevada. Por exemplo, usar um poste de extensão para
trocar lâmpadas ou um drone para investigar um problema em ponto elevado.
Substituir
os perigos
A substituição é a próxima opção mais eficaz na
hierarquia de controle de riscos. Ao substituir algo perigoso por um produto
não perigoso, os trabalhadores podem concluir suas tarefas com segurança.
Exemplos
de controle por substituição dos perigos:
Um exemplo disso pode incluir o uso de produtos
químicos agressivos no local de trabalho. Uma substituição adequada é trocar os
produtos químicos tóxicos por outras mais seguros que apresentam pouco ou
nenhum risco à saúde.
Use de facas em cozinhas industriais: procure
substituir modelos de facas, para reduzir o risco de corte e laceração.
Controles
de engenharia e reorganização do trabalho
Durante a pandemia, havia o objetivo de evitar
aglomeração no trabalho e afastamentos por Covid-19. Assim, houve empresas que
adotaram escalas de lanche, uma reorganização de trabalho para evitar paradas
de muitos funcionários ao mesmo tempo.
Os próprios testes de Coronavírus, nos trabalhos que
se mantiveram presenciais, são exemplo de controle quando não houve a
eliminação do perigo (contato entre pessoas) ou não houve substituição de
processos (quem trabalhava na empresa passou a cumprir expediente em casa).
Outro exemplo consiste no uso de um semáforo em uma
esquina muito movimentada, disciplinando o tráfego. Se há vários pedestres, um
semáforo adicional seria mais um exemplo de controle de engenharia.
Hierarquia
de controle de riscos – controle de engenharia
Outros
exemplos de controles de engenharia:
· trabalho
em altura: instale guarda-corpos e tampas sobre aberturas no piso,
· poeiras
e gases: instalar sistema de exaustão
· exposição
da pele: instale uma barreira transparente entre a estação de trabalho e o
perigo para minimizar o risco de respingo químico.
Controles
administrativos
Se você não puder implementar as alternativas
anteriores, poderá implementar controles administrativos. Os controles
administrativos podem incluir etiquetas de aviso, atualização das políticas da
empresa e implementação de programas de treinamento.
No
vídeo abaixo eu apresento mais exemplos de medidas administrativas:
Um exemplo seria um pórtico de entrada da empresa e
uma placa dizendo a altura máxima do veículo.
Outros
exemplos de controles administrativos:
· Trabalho
em altura: fazer o treinamento de trabalho em altura,
· Respiratório:
reduzir o tempo de exposição ao perigo aumentando os intervalos entre o
trabalho, adicionando pessoal adicional a uma tarefa (rodízio),
· Exposição
da pele: ler a FISPQ (Ficha de Segurança de Produtos Químicos) para quaisquer
produtos químicos com os quais você esteja trabalhando,
· Elétrica:
usar um sistema de bloqueio/etiquetagem para garantir que nenhuma fonte de
energia esteja presente.
Equipamento
de proteção individual - EPI
Não menos importante do que o resto, mas na base da
hierarquia de controle de riscos, está o uso de EPI.
Em nota, a ISO 45001 ressalta que alguns países
colocam o EPI como item obrigatório e que deve ser fornecido gratuitamente ao
trabalhador.
Hierarquia
de controle de riscos – EPI
Existem muitos exemplos de EPI’s, conforme a atividade
econômica. Pode-se listar: capacete (construção civil), colete refletivo (obras
de rodovias ou transporte em motocicleta), óculos (trabalhos com serralheria ou
projeções de partículas), máscara (uso de solda), dentre outros.
O EPI é específico para cada atividade e cabe ao
Profissional SST determinar os EPI obrigatórios para cada função, ambiente de
trabalho ou atividade.
Gostou do conteúdo? Conte para gente nos comentários e
não deixe de compartilhar nas redes sociais.
Siga o Blog e Deixe seu comentário e compartilhe este
artigo em suas redes sociais para que mais pessoas se informem sobre
o tema.
Nenhum comentário:
Postar um comentário