terça-feira, 25 de outubro de 2022

 



 

INSPEÇÕES DE LINHAS DE VIDA

 



Todos os anos é obrigatório a inspeção anual das linhas de vida, e as empresas acabam não realizando devido aos custos excessivos não programados e perdem a garantia do sistema. Além disso existem manutenções necessárias anualmente nessas linhas de vida. Pequenos reparos para garantir a integridade física do sistema e garantir a funcionalidade que é SALVAR VIDAS! Aqui lhe trazemos algumas dicas do que inspecionar em sua linha de vida, mas vale lembrar que é necessário a contratação de empresa especializada/profissional capacitado para melhor inspeção do sistema e emissão do Memorial Descritivo de Inspeção. 

 

ESQUEMA DE INSPEÇÃO ANUAL OBRIGATÓRIA DE ACORDO COM NBR16325 

 



As inspeções devem feitas através de check-list referente a integridade física do sistema e check-list referente ao documental, analisando o atendimento mínimo as normas vigentes aplicáveis (NR35 / NR18 / EN795 / NBR16325).

 

Diante das inspeções, cada sistema será categorizado em três possibilidades: 

 

APROVADO – Linha de Vida apta a ser utilizada – sem nenhuma patologia em sua integridade física e em conformidade documental com os requisitos mínimos solicitados na NBR16325; 

 

QUARENTENA – Linha de Vida necessitando de pequenos reparos (quando identificado a quarentena, forneceremos o diagnóstico de adequação) – com pequenas patologias que não interferem na sua resistência ou que precisam de atualizações documentais; 

 

REPROVADO – Linha de Vida declinada, deverá ser substituída por uma nova instalação – com patologias que colocam em riscos os fatores de segurança, podendo acontecer o rompimento do sistema, a quebra dos materiais ou estrutura, ou que não obtenha nenhuma documentação comprovando sua funcionalidade.

 

O que deve ser inspecionado na integridade física do sistema?

 

– Olhais de Ancoragem; 

– Grampos; – Cabos de aço; – Fixações; 

– Postes/Suportes; 

– Absorvedores de energia; 

– Etc (esticadores, indicadores de tensão); 

 

Esses são os principais componentes encontrados nas linhas de vida tipo C, excluso a sapatilha que não tem interferência na capacidade de carga/ruptura do sistema. Não incluso também os componentes auxiliares: Troles de movimentação, polias, trava quedas retrátil, trava quedas cabo de aço ou varas de manobra. Inspeção visual dos materiais a serem inspecionados: Olhal / Ponto de Ancoragem: 

 

Em linhas de vida podemos presenciar com uso de pontos de ancoragem, quando instalada com pontos os mesmos devem seguir os requisitos da NR18 com as gravações: CNPJ, Capacidade de Carga, Fabricante, Tipo de Material, Rastreabilidade, Normas Aplicáveis, Pictograma informações fornecidas.

 

As linhas de vida também podem ser instaladas com Dispositivos de Ancoragem, cujo devem conter as mesmas informações do ponto de ancoragem, sendo em sua estrutura ou placa de sinalização ao lado do dispositivo. Porém devem alguns itens extras como número da NBR16325, número máximo de pessoas conectadas, modelo ou código do produto.

 

Fique atento para pontos de ancoragem que não são compatíveis com linhas de vida:

 

- pinos esportivos, chapeletas tipo argola, porca olhal

- içamento de máquinas, chapeletas esportivas.

 

Analise da Integridade física:

 

·       Fissuras;

·       Oxidações;

·       Torções;

·       Soldas;

·       Tipo de Material;

·       Gravações;

·       Compatibilidade da Ancoragem x Fixação x Estrutura;

 

Grampos: Analise da Integridade física:

 

·       Fissuras;

·       Oxidações;

·       Trincas

·       Verificar se são grampos pesados conforme indica na NBR16325, seguir os parâmetros da NBR11099 e NBR11098;

·       Posicionamento correto dos grampos;

·       Espaçamento correto dos grampos;

 

Cabos de aço: Analise da Integridade física:

 

·       Fissuras;

·       Oxidações;

·       Torções;

·       Cortes;

·       Trincas;

·       O ideal é ser cabo de aço de 6×19 AA;

·       Verificar compatibilidade do Vão x Altura do local – devido catenárias;

·       Os cabos de aço deverão ser sempre de diâmetro maior ou igual a 8 mm;

·       Patologias do cabo de aço: alma saltada, gaiola de passarinho, perna de cachorro, ruptura das pernas, esmagamento, rompimento, rabo de porco;

 

Fixações: Analise Integridade Física:

 

·       Oxidações – Barra Roscada, Porcas e Arruelas;

·       Torções;

·       Cortes;

·       Trincas;

·       Verificar em projeto/memorial o tipo de chumbador químico utilizado;

·       Verificar profundidade do furo – ideal de 12 cm á 14 cm;

·       Quando instalado sistema sanduichado – verificar torções na barra roscada;

·       Verificar trincas em volta da fixação;

·       Verificar fatores de distanciamento de bordas e cisalhamento;

·       A barra roscada mínima é de M12;

 

Sugestão: Não é viável instalações com uso de parabolts para área industrial devido a vibrações no local e baixa vida útil de fixação. 

 

Postes/Suportes: Analise Integridade Física:

 

·       Fissuras;

·       Oxidações;

·       Torções;

·       Cortes;

·       Trincas;

·       Verificar altura do poste em relação aos requisitos de FATORES DE QUEDA;

·       Verificar tipo de material do poste, o mesmo deve ser galvanizado a fogo ou INOX para garantir que não haja oxidações;

·       Verificar distanciamento das fixações em relação a estrutura;

·       Verificar se existe teste de laboratório ou teste mecânico das peças;

·       Verificar se existe projeto de fabricação;

·       Verificar no Memorial se a capacidade de carga é eficiente as cargas exercidas na linha dimensionada;

 

Absorvedores de Energia: Analise Integridade Física:

 

·       Fissuras;

·       Oxidações;

·       Torções;

·       Cortes;

·       Trincas;

·       Verificar qual o fator de absorção do sistema;

·       Verificar se existe teste de laboratório ou teste mecânico das peças;

·       Verificar se existe projeto de fabricação;

·       Verificar movimentação das molas ou sistemas de absorção;

·       Verificar se existem gravações com a capacidade de absorção do sistema;

 

Não confie em absorvedores de energia com gravação de 1.500 kgf. Empresas que estão no mercado colocam essa gravação devido ao que diz a norma em referência a ancoragens, porém as cargas no momento de queda podem chegar até 3.000 kgf. Ou seja, absorvedores sem testes e que não atendem realmente para o que foi fabricado. 

 

SOLICITE OS TESTES DE LABORATÓRIO AO FABRICANTE 

 

Além de todos os itens físicos que devem ser inspecionados, deve se inspecionar o documental das linhas de vida verificando se contêm em seu Memorial Descritivo de Instalação os seguintes fornecimentos:

 

– ART (Atestado de Responsabilidade Técnica);

– Método de Utilização do Sistema;

– Memorial de Cálculo das Linhas de Vida;

– Cálculo da ZLQ (Zona Livre de Quedas);

– Resistencia Mecânica dos materiais instalados; – Projeto executivo “as build”;

– Relatório fotográfico de instalação;

– Restrições de trabalho;

– Laudos mecânicos, fichas técnicas e certificações dos materiais;

– Rastreabilidade das linhas de vida e ancoragens;

– Treinamento de utilização do Sistema;

 





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