INSPEÇÕES
DE LINHAS DE VIDA
Todos os anos é obrigatório a inspeção anual das
linhas de vida, e as empresas acabam não realizando devido aos custos
excessivos não programados e perdem a garantia do sistema. Além disso
existem manutenções necessárias anualmente nessas linhas de vida. Pequenos
reparos para garantir a integridade física do sistema e garantir a
funcionalidade que é SALVAR VIDAS!
Aqui lhe trazemos algumas dicas do que inspecionar em sua linha de vida, mas
vale lembrar que é necessário a contratação de empresa especializada/profissional
capacitado para melhor inspeção do sistema e emissão do Memorial Descritivo de
Inspeção.
ESQUEMA
DE INSPEÇÃO ANUAL OBRIGATÓRIA DE ACORDO COM NBR16325
As inspeções devem feitas através de check-list
referente a integridade física do sistema e check-list referente ao documental,
analisando o atendimento mínimo as normas vigentes aplicáveis (NR35 / NR18 / EN795 / NBR16325).
Diante
das inspeções, cada sistema será categorizado em três possibilidades:
APROVADO –
Linha de Vida apta a ser utilizada – sem nenhuma patologia em sua integridade
física e em conformidade documental com os requisitos mínimos solicitados na
NBR16325;
QUARENTENA –
Linha de Vida necessitando de pequenos reparos (quando identificado a quarentena,
forneceremos o diagnóstico de adequação) – com pequenas patologias que não
interferem na sua resistência ou que precisam de atualizações
documentais;
REPROVADO –
Linha de Vida declinada, deverá ser substituída por uma nova instalação – com
patologias que colocam em riscos os fatores de segurança, podendo acontecer o
rompimento do sistema, a quebra dos materiais ou estrutura, ou que não obtenha
nenhuma documentação comprovando sua funcionalidade.
O
que deve ser inspecionado na integridade física do sistema?
– Olhais de
Ancoragem;
– Grampos; – Cabos
de aço; – Fixações;
– Postes/Suportes;
– Absorvedores de
energia;
– Etc (esticadores,
indicadores de tensão);
Esses são os principais componentes encontrados nas
linhas de vida tipo C, excluso a sapatilha que não tem interferência na
capacidade de carga/ruptura do sistema. Não incluso também os componentes
auxiliares: Troles de movimentação, polias, trava quedas retrátil, trava quedas
cabo de aço ou varas de manobra. Inspeção visual dos materiais a serem
inspecionados: Olhal / Ponto de Ancoragem:
Em linhas de vida podemos presenciar com uso de pontos
de ancoragem, quando instalada com pontos os mesmos devem seguir os requisitos
da NR18 com as gravações: CNPJ, Capacidade de Carga, Fabricante, Tipo de
Material, Rastreabilidade, Normas Aplicáveis, Pictograma informações
fornecidas.
As linhas de vida também podem ser instaladas com
Dispositivos de Ancoragem, cujo devem conter as mesmas informações do ponto de
ancoragem, sendo em sua estrutura ou placa de sinalização ao lado do
dispositivo. Porém devem alguns itens extras como número da NBR16325, número máximo de pessoas
conectadas, modelo ou código do produto.
Fique
atento para pontos de ancoragem que não são compatíveis com linhas de vida:
- pinos esportivos,
chapeletas tipo argola, porca olhal
- içamento de máquinas,
chapeletas esportivas.
Analise
da Integridade física:
· Fissuras;
· Oxidações;
· Torções;
· Soldas;
· Tipo
de Material;
· Gravações;
· Compatibilidade
da Ancoragem x Fixação x Estrutura;
Grampos: Analise
da Integridade física:
· Fissuras;
· Oxidações;
· Trincas
· Verificar
se são grampos pesados conforme indica na NBR16325, seguir os parâmetros da
NBR11099 e NBR11098;
· Posicionamento
correto dos grampos;
· Espaçamento
correto dos grampos;
Cabos
de aço: Analise da Integridade física:
· Fissuras;
· Oxidações;
· Torções;
· Cortes;
· Trincas;
· O
ideal é ser cabo de aço de 6×19 AA;
· Verificar
compatibilidade do Vão x Altura do local – devido catenárias;
· Os
cabos de aço deverão ser sempre de diâmetro maior ou igual a 8 mm;
· Patologias
do cabo de aço: alma saltada, gaiola de passarinho, perna de cachorro, ruptura
das pernas, esmagamento, rompimento, rabo de porco;
Fixações: Analise Integridade
Física:
· Oxidações
– Barra Roscada, Porcas e Arruelas;
· Torções;
· Cortes;
· Trincas;
· Verificar
em projeto/memorial o tipo de chumbador químico utilizado;
· Verificar
profundidade do furo – ideal de 12 cm á 14 cm;
· Quando
instalado sistema sanduichado – verificar torções na barra roscada;
· Verificar
trincas em volta da fixação;
· Verificar
fatores de distanciamento de bordas e cisalhamento;
· A
barra roscada mínima é de M12;
Sugestão:
Não é viável instalações com uso de parabolts para área industrial devido a
vibrações no local e baixa vida útil de fixação.
Postes/Suportes: Analise Integridade
Física:
· Fissuras;
· Oxidações;
· Torções;
· Cortes;
· Trincas;
· Verificar
altura do poste em relação aos requisitos de FATORES DE QUEDA;
· Verificar
tipo de material do poste, o mesmo deve ser galvanizado a fogo ou INOX para
garantir que não haja oxidações;
· Verificar
distanciamento das fixações em relação a estrutura;
· Verificar
se existe teste de laboratório ou teste mecânico das peças;
· Verificar
se existe projeto de fabricação;
· Verificar
no Memorial se a capacidade de carga é eficiente as cargas exercidas na linha
dimensionada;
Absorvedores
de Energia: Analise Integridade Física:
· Fissuras;
· Oxidações;
· Torções;
· Cortes;
· Trincas;
· Verificar
qual o fator de absorção do sistema;
· Verificar
se existe teste de laboratório ou teste mecânico das peças;
· Verificar
se existe projeto de fabricação;
· Verificar
movimentação das molas ou sistemas de absorção;
· Verificar
se existem gravações com a capacidade de absorção do sistema;
Não confie em absorvedores de energia com gravação de
1.500 kgf. Empresas que estão no mercado colocam essa gravação devido ao que
diz a norma em referência a ancoragens, porém as cargas no momento de queda
podem chegar até 3.000 kgf. Ou seja, absorvedores sem testes e que não atendem
realmente para o que foi fabricado.
SOLICITE
OS TESTES DE LABORATÓRIO AO FABRICANTE
Além
de todos os itens físicos que devem ser inspecionados, deve se inspecionar o
documental das linhas de vida verificando se contêm em seu Memorial Descritivo
de Instalação os seguintes fornecimentos:
– ART (Atestado de
Responsabilidade Técnica);
– Método de Utilização do
Sistema;
– Memorial de Cálculo das
Linhas de Vida;
– Cálculo da ZLQ (Zona
Livre de Quedas);
– Resistencia Mecânica
dos materiais instalados; – Projeto executivo “as build”;
– Relatório fotográfico
de instalação;
– Restrições de trabalho;
– Laudos mecânicos,
fichas técnicas e certificações dos materiais;
– Rastreabilidade das
linhas de vida e ancoragens;
– Treinamento de
utilização do Sistema;
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